一种用于智能输送系统的装卸平台装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109896264A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910172271.8(22)申请日2019.03.07(71)申请人广州市加杰机械设备有限公司地址510800广东省广州市花都区新华镇汽车城花港大道39号(72)发明人向德志胡文明杨欢(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人吴伟文(51)Int.Cl.B65G47/64(2006.01)B65G35/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于智能输送系统的装卸平台装置(57)摘要本发明公开了智能输送系统技术领域的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座，底部安装座顶部固定设置有旋转平台，旋转平台顶部固定设置有旋转架，旋转架顶部固定安装有电机座，电机座内壁固定安装有伺服电机，伺服电机的轴穿过旋转平台，伺服电机的轴固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合有减速机构，减速机构啮合有定位齿圈，旋转架顶部固定设置有转接架，转接架顶部固定设置有滑撬轨，转接架底部固定设置有双层弹片。本发明通过在滑台的竖壁与横向定位滑轮相互配合，使得机器运转时不会发生横向的偏移，滑台的横壁与竖向定位滑轮相互配合使得机器运转时不会发生竖向的偏移，因此机器运行更加平稳，也不易因冲击损坏。CN109896264ACN109896264A权利要求书1/1页1.一种用于智能输送系统的装卸平台装置，包括底部安装座(1)，其特征在于：所述底部安装座(1)顶部固定设置有旋转平台(2)，所述旋转平台(2)顶部固定设置有旋转架(3)，所述旋转架(3)顶部固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)内壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的轴穿过所述旋转平台(2)，所述伺服电机(5)的轴固定安装有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)啮合有减速机构(7)，所述减速机构(7)啮合有定位齿圈(8)，所述旋转架(3)顶部固定设置有转接架(9)，所述转接架(9)顶部固定设置有滑撬轨(10)，所述转接架(9)底部固定设置有双层弹片(11)，所述双层弹片(11)底部固定设置有滑台(12)，所述滑台(12)滑动配合有滑轨装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述旋转平台(2)包括旋转基座(14)和旋转台(15)，所述旋转基座(14)底部与所述安装座顶部固定连接，所述旋转台(15)与旋转基座(14)转动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述电机座(4)侧壁固定设置有增强肋板(16)，所述增强肋板(16)为三角形，所述电机座(4)材质为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述定位齿圈(8)底部固定设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)底部固定设置有定位座(18)，所述定位座(18)顶部固定设置有定位安装孔(19)。5.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述滑轨装置(13)包括横向架(20)、竖向架(21)、横向定位滑轮(22)和竖向定位滑轮(23)，所述横向架(20)为“工”字形，所述横向架(20)两内壁之间转动配合有横向定位滑轮(22)，所述横向架(20)顶部与竖向架(21)底部固定连接，所述竖向架(21)侧壁转动配合有竖向定位滑轮(23)。6.根据权利要求5所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述横向架(20)两端均固定设置有限位片(24)，所述限位片(24)为正方形。7.根据权利要求5所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述滑台(12)为“凹”字形，所述滑台(12)两侧壁与所述横向定位滑轮(22)滚动配合，所述滑台(12)顶端壁与所述竖向定位滑轮(23)滚动配合。8.根据权利要求1所述的一种用于智能输送系统的装卸平台装置，其特征在于：所述底部安装座(1)顶部固定开设有底座安装孔(25)，所述底座安装孔(25)将底座与地面固定连接，所述底座采用不锈钢材质。2CN109896264A说明书1/3页一种用于智能输送系统的装卸平台装置技术领域[0001]本发明涉及智能输送系统技术领域，具体为一种用于智能输送系统的装卸平台装置。背景技术[0002]汽车涂装工艺，一般可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也叫前处理技术；二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等，以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理，在此过程中需要多次进行生产线的转移。[0003]目前，申请