一种真空玻璃及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109912239A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201811215094.9(22)申请日2018.10.18(71)申请人汪坤明地址366211福建省龙岩市连城县连城工业园工业二路5号-福建赛特新材股份有限公司(72)发明人张继全(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭(51)Int.Cl.C03C27/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种真空玻璃及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种真空玻璃的制造方法；将上下两块玻璃整齐叠放，并且两块玻璃之间靠近周边的位置放置金属铟丝，金属铟丝对照玻璃的外轮廓形状放置形成一圈，然后将玻璃和金属铟丝一起置于真空室内进行抽真空，抽完真空之后进行真空钎焊，使金属铟丝和玻璃连接在一起，最后，在金属铟丝外围填充密封胶，采用本真空玻璃及其制造方法，密封性佳，产品性能稳定。CN109912239ACN109912239A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃的制造方法，其特征在于:将上下两块玻璃整齐叠放，并且两块玻璃之间靠近周边的位置放置金属铟丝，该金属铟丝对照玻璃的外轮廓形状放置形成一圈，然后将玻璃和该金属铟丝一起置于真空室内进行抽真空，抽完真空之后进行真空钎焊，使该金属铟丝和玻璃连接在一起，最后，在该金属铟丝外围填充密封胶。2.如权利要求1所述的一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：在叠放两块玻璃之前，先将所述金属铟丝固定在一块玻璃上；填充密封胶是在真空环境下进行。3.如权利要求2所述的一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：两块玻璃叠放好之后，先对两块玻璃的边角位置用金属铟点焊在一起，然后再放入真空室进行抽真空。4.如权利要求3所述的一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：先在至少一块玻璃的表面均匀放置若干支撑物，支撑物通过玻璃釉料焊接在玻璃上，接着对玻璃进行烧结钢化，然后再将上下两块玻璃整齐叠放，使支撑物支撑在两块玻璃之间。5.一种根据权利要求1所述制造方法制得的真空玻璃，包括上下两块玻璃，其特征在于：两块玻璃之间通过一圈金属铟丝连接在一起，该金属铟丝靠近玻璃的周边位置，该金属铟丝外围填一圈充密封胶，该金属铟丝在两块玻璃之间围出一个真空室，位于上层的玻璃具有完整的上表面，位于下层的玻璃具有完整的下表面。6.如权利要求5所述的一种真空玻璃，其特征在于：所述金属铟丝为纯铟丝，或者，所述金属铟丝是双层结构，以锡或铝作为芯体并且外部包裹金属铟；所述玻璃为钢化玻璃，两块玻璃之间设有支撑物。7.一种真空玻璃的制造方法，其特征在于:在玻璃的表面靠近周边的位置通过丝网印刷或者喷涂制作一个玻璃釉料坎，所述玻璃釉料坎对照玻璃的外轮廓形状放置形成一圈，对玻璃和所述玻璃釉料坎一起进行烧结钢化，然后将两块玻璃上下整齐叠放，并在两块玻璃的所述玻璃釉料坎之间放置金属铟丝，接着将玻璃和该金属铟丝一起置于真空室内进行抽真空，抽完真空之后进行真空钎焊，使该金属铟丝和该玻璃釉料坎连接在一起，最后，在该金属铟丝外围填充密封胶。8.如权利要求7所述的一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：在至少一块玻璃的表面均匀放置若干支撑物，支撑物通过玻璃釉料焊接在玻璃上，与玻璃一起进行烧结钢化，两块玻璃上下整齐叠放之后，支撑物支撑在两块玻璃之间；玻璃釉料坎的厚度比支撑物厚度1/2还要小0.03-0.1mm。9.如权利要求8所述的一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：在叠放两块玻璃之前，先将所述金属铟丝固定在一块玻璃的所述玻璃釉料坎上；两块玻璃叠放好之后，先对两块玻璃的边角位置用金属铟点焊在一起，然后再放入真空室进行抽真空；填充密封胶是在真空环境下进行。10.一种根据权利要求7所述制造方法制得的真空玻璃，包括上下两块玻璃，其特征在于：两块玻璃的相对面上对称设置有一圈玻璃釉料坎，所述玻璃釉料坎对照玻璃的外轮廓形状位置在靠近玻璃的周边位置上，两块玻璃的所述玻璃釉料坎之间通过一圈金属铟丝连接在一起，该金属铟丝外围填充一圈密封胶，该金属铟丝和该玻璃釉料坎在两块玻璃之间围出一个真空室，位于上层的玻璃具有完整的上表面，位于下层的玻璃具有完整的下表面。2CN109912239A说明书1/4页一种真空玻璃及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种真空玻璃及其制造方法。背景技术[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，传统的制作原理为：将两片平板玻璃的四周密闭起来，利用至少一块平板玻璃上的气孔进行抽气，将二玻璃板之间的内腔抽成真空层之后再对玻璃板上的气孔进行密封，如2012年11月21日公开的公开号为CN202543068U的实用新型专利就揭示了一种双道密封真空玻璃，它包括上层玻璃、下层玻璃和支撑物，上层玻