一种真空玻璃制造方法及由此方法制造出的真空玻璃.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102476925A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102476925A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010556642.1(22)申请日2010.11.23(71)申请人东莞市银通玻璃有限公司地址523000广东省东莞市沙田镇阇西管理区山北(72)发明人易德群(74)专利代理机构深圳市千纳专利代理有限公司44218代理人胡坚(51)Int.Cl.C03C27/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种真空玻璃制造方法及由此方法制造出的真空玻璃(57)摘要本发明涉及一种真空玻璃加工制造技术领域，具体的说是一种真空玻璃制造方法及由方法制造出的真空玻璃。一种真空玻璃的制造方法，它包括摆放玻璃及支撑物、封边、抽真空和封口工艺，所述的封边工艺中，在两个玻璃之间边侧位置设有抽气玻璃管，在封口步骤中将玻璃管烧熔进行封口。由此方法生产出的真空玻璃上下表面平整，在真空玻璃厚度侧面上设有抽气密封管，密封管内凹于侧面上。采用侧面加设抽气玻璃管方式进行密封封口，封口的过程速度快，在封口工艺中，可通过自然冷却到一定温度实现，更加节约能源，且生产的玻璃表面平整，易与和其他的玻璃复合加工，抽气孔不易漏气，保证真空玻璃使用效果。CN10247695ACN102476925A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃的制造方法，它包括摆放玻璃及支撑物、封边、抽真空和封口工艺，其特征在于：所述的封边工艺中，在两片玻璃之间边侧位置插有抽气玻璃管，在封口步骤中将玻璃管烧熔进行封口。2.根据权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的选用的平板玻璃边部的一定位置设有管槽，在封边工艺中，将抽气玻璃管密封于管槽内。3.根据权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的摆放玻璃及支撑物工艺中，选用支撑物的直径为0.6MM，支撑物的间距为30MM。4.根据权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的封边工艺中，将玻璃粉均匀涂敷在玻璃周边10mm范围左右然后在加热炉内加热到玻璃粉熔化温度，使得真空玻璃原板形成密闭的周边，采用密封玻璃物质为玻璃粉，其加热温度为400-460℃，并保持0.5-1小时。5.根据权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的抽真空工艺中，当炉内温度降到250-300℃之间后开始抽真空并保持这个温度1个小时。到达常温后使真空度保持1*10-2-1*10-3Pa。6.根据权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的封口工艺中，在抽气玻璃管与抽真空装置相连并抽气过程中进行烧熔玻璃管，使抽气玻璃管迅速熔化并密封抽气孔。7.根据权利要求1-6任何一项权利要求所述的真空玻璃的制造方法出真空玻璃，其特征在于：所述的真空玻璃上下表面平整，真空玻璃内部的支撑物的直径为0.6MM，支撑物的间距为30MM，在真空玻璃厚度侧面上设有抽气玻璃管，抽气玻璃管内凹设置于侧面上。8.根据权利要求7的真空玻璃，其特征在于：所述的抽气密封管外侧设有保护帽，保护帽的不高于真空玻璃侧面的平切面。2CN102476925A说明书1/3页一种真空玻璃制造方法及由此方法制造出的真空玻璃技术领域[0001]本发明涉及一种真空玻璃加工制造技术领域，具体的说是一种真空玻璃制造方法及由此方法制造出的真空玻璃。背景技术[0002]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃相对普通玻璃和中空玻璃具有由于热阻高，防结露结霜性能更好；隔声性能好等优点。真空玻璃中的真空物理层的存在使得真空玻璃在隔热隔声等方面与传统的平板玻璃相比有着本质的进步。[0003]目前市场上真空玻璃的典型结构如图1所示，即在两片平板玻璃01、02之间放置满足力学要求的按照一定几何规则排列的微型支撑物03，籍以形成真空的间隔层。周边用低熔点玻璃钎焊料密封，在其中的平板玻璃01上设有抽气孔，在抽气孔内设有抽气管04，通过抽气管04进行真空抽气，并且封口后形成真空隔热层。用低熔点玻璃钎焊料密封周边的工序是一个加热的过程并封边。上述的真空玻璃的抽气管04在密封后大多高于平板玻璃，为了防止损坏抽气管04导致真空玻璃进入空气，一般还需在密封的抽气管04外加一保护帽，但真空玻璃一般外层需要外加夹层玻璃，抽气孔和保护帽无疑为外加的夹层玻璃增加很多技术难度，带来诸多不便。发明内容[0004]本发明针对上述问题针对目前真空玻璃抽气孔缺点，提供一种真空玻璃的制造方法和