一种真空玻璃及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106032310A(43)申请公布日2016.10.19(21)申请号201510126028.4(22)申请日2015.03.20(66)本国优先权数据201410583238.12014.10.27CN(71)申请人金承黎地址312000浙江省绍兴市越城区卧龙路世禾新村25-104(72)发明人金承黎(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种真空玻璃及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种真空玻璃及其制备方法，特别涉及该真空玻璃的支撑物是以水玻璃为粘结剂的玻璃粉通过丝网印刷形透明成支撑物，或者以透明气凝胶层作为支撑物；封边方式采用金属栅网涂覆低熔点玻璃粉通电加热或电磁加热熔化低熔点玻璃粉，从而可以适用于包括钢化玻璃在内的所有玻璃类型的熔封。本发明获得真空玻璃不仅透明度高，而且可以直接采用钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃等安全玻璃来制作真空玻璃，大大提高了真空玻璃的安全性。采用透明气凝胶层做支撑不仅可以获得极低的导热系数还能获得均匀的平面受力，有利于制造大尺寸真空玻璃产品。本发明产品可以应用于建筑、轨道交通、汽车、冷库、工业设备和太阳能集热的高效安全的隔热隔音。CN106032310ACN106032310A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，该真空玻璃的制造包括以下步骤：1）在两块玻璃之间安放支撑物；2）对两块玻璃进行封边；3）对两块玻璃夹层间进行抽真空，并密封。2.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤1）所述玻璃种类包括普通玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、石英玻璃、Low-E玻璃、夹丝玻璃和夹层玻璃；所述玻璃形态包括平板和曲面。3.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤1）所述的支撑物，是点状透明玻璃或透明气凝胶层中的一种或两种。4.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤1）所述的点状透明玻璃物支撑物，是通过丝网印刷工艺在一面玻璃上印刷以水玻璃为粘结剂的玻璃粉，经烘干后形成的透明支撑物，支撑物直径在0.4mm-0.8mm，高度在0.15mm-0.35mm。5.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤1）所述的透明气凝胶层支撑物，是通过溶胶凝胶工艺在一面玻璃上形成一层厚度为0.05~0.5mm的透明气凝胶层。6.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤2）所述的封边，是金属栅网电阻片两面涂覆低熔点玻璃粉浆料，置于两块玻璃四周边缘的结合部，经烘干后，再对金属栅网电阻片通电加热完成熔封。7.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤2）所述的封边，是在磁性金属栅网两面涂覆低熔点玻璃粉浆料，置于两块玻璃四周边缘的结合部，经烘干后，再通过电磁加热完成熔封。8.权利要求1所述的一种真空玻璃及其制造方法，其特征在于，步骤3）所述抽真空，是预先在一块玻璃上开一个1~5mm的小孔，通过小孔抽真空，然后用经预热的一面涂有低熔点玻璃粉的金属片覆盖密封。9.权利要求4所述的气凝胶包括氧化硅气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶和氧化铁气凝胶。10.权利要求4所述的气凝胶层制备方法是：先对一块玻璃面板进行表面清洁预处理；在玻璃面板四周边缘粘贴高度为0.05~0.5mm，宽度为5~10mm的胶带，形成浅层玻璃容器；将经水解和PH值调节的硅溶胶（或铝溶胶或钛溶胶或锆溶胶或铁溶胶）导入浅层玻璃容器，静止，待凝胶、老化，再用甲基硅烷进行疏水化改性，经超临界干燥或常压干燥，去除面板四周的胶带，即得附着于玻璃基板的气凝胶层。2CN106032310A说明书1/4页一种真空玻璃及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种真空玻璃及其制备方法，特别涉及该真空玻璃的支撑物是以水玻璃为粘结剂的玻璃粉通过丝网印刷形透明成支撑物，或者以透明气凝胶层作为支撑物；封边方式采用金属栅网涂覆低熔点玻璃粉通电加热或电磁加热熔化低熔点玻璃粉，从而可以适用于包括钢化玻璃在内的所有玻璃类型的熔封；抽真空后采用了涂有低熔点玻璃粉的金属片进行密封方便可靠。本发明获得真空玻璃不仅透明度高，而且可以直接采用钢化玻璃、夹丝玻璃、夹层玻璃等安全玻璃来制作真空玻璃，大大提高了真空玻璃的安全性。背景技术[0002]真空玻璃因有非常优异隔热隔音性能和较高的透明度，在建筑等节能领域受到重视。[0003]研究人员针对提高真空玻璃的安全性、简化支撑物安放工艺、适用钢化玻璃的封接工艺等方面进行了大量的研究和开发工作。[0004]在提高真空玻璃安全性方面，专利CN03160042.5公布了一种双面钢化真空玻璃及制造方法，真空玻璃包