一种真空玻璃及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105819711A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610144870.5(22)申请日2016.03.14(71)申请人李韵秋地址210046江苏省南京市栖霞区仙隐北路15号沁兰雅筑瑞兰园44-2(72)发明人李韵秋(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人黄冠华(51)Int.Cl.C03C27/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种真空玻璃及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种真空玻璃及其制造方法：a：将两块平板玻璃，裁好、磨边并清洁，得到两片基材平板玻璃，待用；b：定其中一块基材平板玻璃为上片，在此片上钻若干个锥形通孔；c：在另一片即下片上布置以2.5cmX2.5cm若干支撑物，并在基材平板玻璃边缘部位均匀涂上膏状封边料；之后在其上压覆上片，一起放进烧结炉烧结，得半成品；d：将半成品的通孔中放置与通孔相适配的端塞，端塞中设置上下贯通的小孔；e：将塞有端塞的半成品玻璃放进真空釜中抽真空，使得两块玻璃之间的隔层中为真空状态；f：升高真空釜中的温度，使得端塞熔化，胶体融在玻璃的锥形通孔中触及隔层从而堵住通孔；g：逐渐降低真空釜中的温度，使端塞材料固化封口，随后放气，常温常压下取出玻璃。本发明步骤简单、成品质量高。CN105819711ACN105819711A权利要求书1/1页1.一种真空玻璃的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：a：将两块平板玻璃，裁好、磨边并清洁，得到两片基材平板玻璃，待用；b：定其中一块基材平板玻璃为上片，在此片上钻1至若干个锥形通孔；c：在另一片即下片上布置以2.5cm×2.5cm若干支撑物，并在边缘部位均匀涂上膏状封边料；之后在其上压覆上片，一起放进烧结炉烧结，得半成品；d：将半成品的锥形通孔中放置与通孔相适配的端塞，端塞中设置上下贯通的小孔；e：将塞有端塞的半成品玻璃放进真空釜中抽真空，玻璃夹层中的空气从端塞的中心空中抽出，使得两块玻璃之间的隔层中为真空状态；f：升高真空釜中的温度，使得端塞熔化，胶体融在玻璃的锥形通孔中触及隔层从而堵住通孔；g：逐渐降低真空釜中的温度，使端塞材料固化封口，随后放气，常温常压下取出玻璃，即得。2.如权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的小孔为圆锥状。3.如权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的端塞由下列成份按照百分比组成：铟0～50％、锡0～50％、铅0～50％。4.如权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的端塞熔点为150～420℃。5.如权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的支撑物高度为0.2-0.35cm。6.如权利要求1所述的真空玻璃的制造方法，其特征在于：所述的通孔为1至若干个，均布置在玻璃边角处。7.一种用权利要求1-6所述的真空玻璃的制造方法所制的真空玻璃。2CN105819711A说明书1/2页一种真空玻璃及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃制造方法领域，具体涉及一种真空玻璃及其制造方法。背景技术[0002]建筑物中，门窗是散失能源最主要的途径，为了节约能源，目前主要是采用中空玻璃，然而中空玻璃依然会导致能源的少部分流失，并且中空玻璃不够轻便，安装也不方便。因此，真空玻璃的出现成为一种必然，如何使得双层玻璃之间成为真空状态从而避免能源的浪费是很多科研人员都在思索的课题，现有的真空玻璃的制作方法都是单片生产且有一个吸气嘴，成本高成品率低。本发明一改现有费工费时费资源的状态，高效节能。发明内容[0003]发明目的：本发明的目的是为了弥补现有研究技术的不足，提供了一种真空玻璃的制造方法。[0004]技术方案：一种真空玻璃的制造方法，包括如下步骤：[0005]a：将两块平板玻璃，裁好、磨边并清洁，得到两片基材平板玻璃，待用；[0006]b：定其中一块基材平板玻璃为上片，在此片上钻1至若干个锥形通孔；[0007]c：在另一片即下片上布置以2.5cmX2.5cm若干支撑物，并在边缘部位均匀涂上膏状封边料；之后在其上压覆上片，一起放进烧结炉烧结，得半成品；[0008]d：将半成品的锥形通孔中放置与通孔相适配的端塞，端塞中设置上下贯通的小孔；[0009]e：将塞有端塞的半成品玻璃放进真空釜中抽真空，玻璃夹层中的空气从端塞的中心空中抽出，使得两块玻璃之间的隔层中为真空状态；[0010]f：升高真空釜中的温度，使得端塞熔化，胶体融在玻璃的锥形通孔中触及隔层从而堵住通孔；[0011]g：逐渐降低真空釜中的温度，使端塞材料固化封口，随后放气，常温常压下取出玻璃，即得。[0012]作为优选，所述的小孔为圆锥状。[0013]作为优选