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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109917160A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201910243842.2(22)申请日2019.03.28(71)申请人广东正业科技股份有限公司地址523808广东省东莞市松山湖科技产业园区科技九路2号(72)发明人李红利裴同战欧远鹏张芙蓉(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人王永文刘文求(51)Int.Cl.G01R1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自动合模的定位装置及其定位方法(57)摘要本发明提供一种自动合模的定位装置及其定位方法,所述定位装置包括底板,以及支撑在所述底板上方的面板;所述面板上设置有下模;所述底板上设置有旋转伸缩气缸,所述旋转伸缩气缸的活动端连接一盖合在所述下模上的上模;所述底板上沿垂直方向设置有用于对所述上模进行导向的导向块,所述上模上设置有与是导向块适配的导向槽,所述上模上位于所述导向槽下方处设置有用于将所述导向块导入导向槽的导向轮。本发明通过旋转伸缩气缸驱动上模自动盖合在上模上,无需手动操作,合模效率高,且通过导向轮将导向块导入导向槽中使上模精确定位。CN109917160ACN109917160A权利要求书1/1页1.一种自动合模的定位装置,其特征在于,包括底板,以及支撑在所述底板上方的面板;所述面板上设置有下模;所述底板上设置有旋转伸缩气缸,所述旋转伸缩气缸的活动端连接一盖合在所述下模上的上模;所述底板上沿垂直方向设置有用于对所述上模进行导向的导向块,所述上模上设置有与所述导向块适配的导向槽,所述上模上位于所述导向槽下方处设置有用于将所述导向块导入所述导向槽的导向轮。2.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述导向块为楔形。3.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述导向块通过立柱固定在所述底板上。4.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述导向块为L形,包括用于导向的导向部,以及用于安装固定的安装部。5.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述导向轮位于所述导向槽的两侧。6.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述导向轮为轴承。7.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述上模底部设置有压头。8.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述旋转伸缩气缸通过一气缸安装板固定在所述底板上,所述底板上设置有用于安装所述旋转伸缩气缸的螺钉孔,所述气缸安装板上与所述螺钉孔相应位置处设置有槽形孔。9.根据权利要求1所述的自动合模的定位装置,其特征在于,所述面板上设置有定位机构。10.一种基于权利要求1-9任一项所述自动合模的定位装置的定位方法,其特征在于,包括如下步骤:通过旋转伸缩气缸控制上模旋转及下降;上模上的导向轮将底板上的导向块导入上模的导向槽中,以使上模精确定位。2CN109917160A说明书1/4页一种自动合模的定位装置及其定位方法技术领域[0001]本发明涉及显示模组合模技术领域,尤其涉及一种自动合模的定位装置及其定位方法。背景技术[0002]显示模组在生产时需要对进行缺陷检测,检测显示模组是否具有显示颜色不正常或显示时出现斑点等缺陷。缺陷检测需将显示模组接通电源进行检测,显示模组一端设置有连接器,通过将显示模组的连接器连接到电源,以使整个显示模组通电。传统的显示模组缺陷检测需要通过人工手动将显示模组的连接器连接到电源,给显示模组通电,这样手动给显示模组通电的方案不仅效率低下,而且定位精度不高,误判率较高。[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0004]鉴于现有技术的不足,本发明目的在于提供一种自动合模的定位装置及其定位方法,旨在解决现有技术中对显示模组进行缺陷检测时,需要人工手动给显示模组通电,检测效率低,定位精度不高的问题。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种自动合模的定位装置,所述定位装置包括底板,以及支撑在所述底板上方的面板;所述面板上设置有下模;所述底板上设置有旋转伸缩气缸,所述旋转伸缩气缸的活动端连接一盖合在所述下模上的上模;所述底板上沿垂直方向设置有用于对所述上模进行导向的导向块,所述上模上设置有与所述导向块适配的导向槽,所述上模上位于所述导向槽下方处设置有用于将所述导向块导入所述导向槽的导向轮。[0006]进一步的,所述导向块为楔形。[0007]进一步的,所述导向块通过立柱固定在所述底板上。[0008]进一步的,所述导向块为L形,包括用于导向的导向部,以及用于安装固定的安装部。[0009]进一步的,所述导向轮位于所述导向槽的两侧。[0010]进