一种模具开模装置.pdf
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一种模具开模装置.pdf
本发明提供了一种模具开模装置,属于注射机技术领域;它解决了现有注射机中的开模装置结构复杂,开模效率较低的技术问题;本发明的技术方案为:一种模具开模装置,包括动模板与定模板,所述定模板上安装有可开合的模具组件,模具组件可在定模板上轴向移动,模具组件两外侧壁前端分别设置有辊轮,所述注射机前端两侧分别设置有导向板,导向板内侧壁上开设有第一导向槽,当模具组件在定模板上轴向移动时,辊轮于第一导向槽内滚动并使模具组件开模或合模;通过辊轮在导向槽内滚动就能实现上模板与下模板的开模与合模,整个开模结构和开模程序较为简单,
一种注塑模具的开模装置.pdf
本发明公开了一种注塑模具的开模装置,包括上模、下模和开模装置;下模的上端面上成型有若干圆柱状的导向柱;导向柱自下而上插设在上模的下端面上;上模的前后端面的下部成型有若干圆柱状的驱动导杆并且驱动导杆水平直线均匀分布;开模装置包括若干驱动偏心轮;若干驱动偏心轮均分为两组并且分别设置在下模的前后端面上;驱动偏心轮面向下模的端面上成型有与驱动偏心轮的中心轴同轴的圆环状的驱动槽;驱动导杆可滑行设置在驱动槽内;驱动偏心轮的中心轴和旋转中心轴的间距可调。本发明开模过程中的上下模分离缓慢,有利于工件的成型质量,并且开模行
一种注塑模具开模装置.pdf
本发明涉及模具开模技术领域,具体为一种注塑模具开模装置,包括:下模主体,所述下模主体的上侧活动安装有上模主体;所述下模主体的内部开设有活动腔,所述活动腔的上侧开设有安装腔,所述下模主体的顶面开设有注塑腔,所述上模主体的底面焊接有顶升导柱,所述顶升导柱的中部固定连接有顶升弹簧,所述顶升弹簧的底端焊接有固定柱;所述下模主体的内部安装有驱动结构。本发明的开模装置通过顶升弹簧带动上模主体上升,实现开模,并在合模时,通过顶推凸轮下压固定柱,实现上模主体的下降,上模主体在下降时,需压缩顶升弹簧,顶升弹簧的弹性可减缓上
一种注塑模具开模装置.pdf
本发明公开了一种注塑模具开模装置,其结构包括:合金底座、加工面板、紧固凹槽、液压缸、撞针起模器、边沿柱块、注塑槽、气压缸、插销柱、卡扣转板,合金底座的顶面焊接在加工面板的底面下,加工面板与紧固凹槽为一体结构,液压缸的底部与紧固凹槽扣合在一起,本发明撞针起模器设有螺旋装置、齿轮机构、球缸装置、棘轮装置、曳引机构、夹架机构、顶伸机构、推压装置,实现了注塑模具开模装置的单针推顶起模效果,注塑件对模具内壁贴合力强,撞针推开后方便承重取出,节省劳动力,运用相对作用力顺势推出起模,又结合胡克定律将应力转换成卸力作用,
一种浇铸模具高效开模装置.pdf
本发明涉及一种浇铸模具开模装置,尤其涉及一种浇铸模具高效开模装置。本发明要解决的技术问题是提供一种运行稳定、安全、能够保障工作人员的生命安全、工作过程不易损坏、使用寿命长、开模花费时间短、上下模闭合时能够精确的封闭、工作效率高的浇铸模具高效开模装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种浇铸模具高效开模装置,包括有升降架、摆动座Ⅰ、往复气缸、连接杆Ⅰ、摆动座Ⅱ、椭球凸轮、活塞、升降气缸、升降杆、连接杆Ⅱ、上模和下模。本发明解决了现在缺乏专门针对浇铸模具开模的装置,浇铸模具开模的过程中容易发生意外,运行