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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116001222A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310067558.0(22)申请日2023.02.06(71)申请人廖佳龙地址434402湖北省荆州市石首市大垸镇大公湖村17组1号(72)发明人廖佳龙(74)专利代理机构长沙准星专利代理事务所(普通合伙)43241专利代理师郑时蓉(51)Int.Cl.B29C45/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称一种注塑模具开模装置(57)摘要本发明涉及模具开模技术领域,具体为一种注塑模具开模装置,包括:下模主体,所述下模主体的上侧活动安装有上模主体;所述下模主体的内部开设有活动腔,所述活动腔的上侧开设有安装腔,所述下模主体的顶面开设有注塑腔,所述上模主体的底面焊接有顶升导柱,所述顶升导柱的中部固定连接有顶升弹簧,所述顶升弹簧的底端焊接有固定柱;所述下模主体的内部安装有驱动结构。本发明的开模装置通过顶升弹簧带动上模主体上升,实现开模,并在合模时,通过顶推凸轮下压固定柱,实现上模主体的下降,上模主体在下降时,需压缩顶升弹簧,顶升弹簧的弹性可减缓上模主体下降的速度,使上模主体与下模主体合模时,产生的冲击力更小,延长了装置的使用寿命。CN116001222ACN116001222A权利要求书1/1页1.一种注塑模具开模装置,包括:下模主体(1),所述下模主体(1)的上侧活动安装有上模主体(14);其特征在于:所述下模主体(1)的内部开设有活动腔(11),所述活动腔(11)的上侧开设有安装腔(12),所述下模主体(1)的顶面开设有注塑腔(13),所述上模主体(14)的底面焊接有顶升导柱(15),所述顶升导柱(15)的中部固定连接有顶升弹簧(16),所述顶升弹簧(16)的底端焊接有固定柱(17);所述下模主体(1)的内部安装有驱动结构(2),所述驱动结构(2)包括双头电机(21),所述双头电机(21)固定装在活动腔(11)的内部,所述双头电机(21)两侧的输出端固定连接有连接圆盘(22),所述连接圆盘(22)的表面焊接有啮齿(23),所述连接圆盘(22)的侧壁上焊接有顶推凸轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述下模主体(1)的内部安装有顶升结构(3),所述顶升结构(3)包括蜗杆(31),所述蜗杆(31)通过轴承活动安装在活动腔(11)的内壁上,所述蜗杆(31)的中部焊接有两组连接齿轮(32),所述活动腔(11)的底面通过轴承活动安装有往复丝杆(33),所述往复丝杆(33)的中部焊接有蜗轮(34),所述蜗轮(34)的上端连接有往复丝套(35),所述往复丝套(35)的顶面焊接有脱模推板(36),所述脱模推板(36)的底面焊接有限位导杆(37)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述顶升导柱(15)的中部贯穿安装腔(12),且底端位于活动腔(11)的内部,所述顶升弹簧(16)的一端与安装腔(12)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述固定柱(17)位于顶推凸轮(24)的下侧,且固定柱(17)的顶面与顶推凸轮(24)的侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述啮齿(23)均匀分布在双头电机(21)表面的下侧,所述固定柱(17)不与连接圆盘(22)接触。6.根据权利要求2所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述蜗杆(31)与蜗轮(34)啮合,连接齿轮(32)与啮齿(23)啮合。7.根据权利要求2所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述往复丝套(35)套设在蜗轮(34)顶端的外侧,所述蜗轮(34)与往复丝套(35)相互配合。8.根据权利要求2所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述脱模推板(36)安装在注塑腔(13)内侧的底部,所述往复丝套(35)活动安装在注塑腔(13)的底壁内部,所述限位导杆(37)的底端插设在注塑腔(13)的底壁内部。2CN116001222A说明书1/4页一种注塑模具开模装置技术领域[0001]本发明涉及模具开模技术领域,具体为一种注塑模具开模装置。背景技术[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。注塑模具一般采用手动开模,开模过程力度不好控制,开模速度过快或者过慢都会对模具产生不利影响,而机器开模虽然能有效解决开模速度控制问题,但控制机构结构往往比较复杂,开模成本也相对较高。[0003]对此,中国申请专利号:CN201710857545.88,公开了一种注塑模具的凸轮式开模装置,包括上模、下