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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108790071A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810615931.0(22)申请日2018.06.14(71)申请人柴建华地址325024浙江省温州市龙湾区永强路293号(72)发明人柴建华(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种注塑模具开模装置(57)摘要本发明公开了一种注塑模具开模装置,其结构包括:合金底座、加工面板、紧固凹槽、液压缸、撞针起模器、边沿柱块、注塑槽、气压缸、插销柱、卡扣转板,合金底座的顶面焊接在加工面板的底面下,加工面板与紧固凹槽为一体结构,液压缸的底部与紧固凹槽扣合在一起,本发明撞针起模器设有螺旋装置、齿轮机构、球缸装置、棘轮装置、曳引机构、夹架机构、顶伸机构、推压装置,实现了注塑模具开模装置的单针推顶起模效果,注塑件对模具内壁贴合力强,撞针推开后方便承重取出,节省劳动力,运用相对作用力顺势推出起模,又结合胡克定律将应力转换成卸力作用,促进模具开模的灵活简便,也有效保护注塑件不受外力损耗,改善开模的困难操作。CN108790071ACN108790071A权利要求书1/3页1.一种注塑模具开模装置,其结构包括:合金底座(1)、加工面板(2)、紧固凹槽(3)、液压缸(4)、撞针起模器(5)、边沿柱块(6)、注塑槽(7)、气压缸(8)、插销柱(9)、卡扣转板(10),其特征在于:所述合金底座(1)的顶面焊接在加工面板(2)的底面下,所述加工面板(2)与紧固凹槽(3)为一体结构,所述液压缸(4)的底部与紧固凹槽(3)扣合在一起,所述液压缸(4)纵向紧贴于撞针起模器(5)的前侧,所述卡扣转板(10)设有两个并且分别插嵌在撞针起模器(5)的左右两侧,所述卡扣转板(10)与边沿柱块(6)扣合在一起,所述边沿柱块(6)与注塑槽(7)焊接成一体,所述插销柱(9)设有两个以上并且分别插嵌在撞针起模器(5)的左右两侧,所述气压缸(8)插嵌在撞针起模器(5)的后侧,所述撞针起模器(5)与边沿柱块(6)的底面均紧贴于加工面板(2)的顶面上,所述液压缸(4)通过紧固凹槽(3)与气压缸(8)机械连接并且相互贯通;所述撞针起模器(5)设有螺旋装置(51)、齿轮机构(52)、球缸装置(53)、棘轮装置(54)、曳引机构(55)、夹架机构(56)、顶伸机构(57)、推压装置(58);所述螺旋装置(51)通过链带与齿轮机构(52)机械连接,所述棘轮装置(54)与齿轮机构(52)分别安设在螺旋装置(51)的左右两侧,所述棘轮装置(54)通过滚轴与曳引机构(55)机械连接,所述齿轮机构(52)通过滑块与球缸装置(53)相啮合,所述曳引机构(55)安装于棘轮装置(54)的左侧,所述球缸装置(53)安设在齿轮机构(52)的顶部,所述夹架机构(56)设有两个并且分别嵌套于螺旋装置(51)的左右上角,所述螺旋装置(51)的顶部插嵌在推压装置(58)的底部并且轴心共线,所述顶伸机构(57)、设有两个并且分别通过螺旋装置(51)与推压装置(58)的中心线相互对称,所述夹架机构(56)与顶伸机构(57)活动连接,所述齿轮机构(52)、球缸装置(53)、棘轮装置(54)、曳引机构(55)处于同一竖直面上,所述螺旋装置(51)与液压缸(4)机械连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述螺旋装置(51)由撞针管(511)、柱筒杆(512)、丝杆桁架(513)、梯形柱块(514)、缸体(515)、避震器(516)、轴承座(517)、底板(518)组成,所述撞针管(511)纵向贯穿两个柱筒杆(512)的内部并且轴心共线,所述撞针管(511)的底端焊接在丝杆桁架(513)的顶面上,所述丝杆桁架(513)的底端插嵌在梯形柱块(514)的顶部,所述避震器(516)嵌套于梯形柱块(514)的内部,所述避震器(516)的底面紧贴于轴承座(517)的顶端上,所述梯形柱块(514)、避震器(516)、轴承座(517)均安装于缸体(515)的内部,所述底板(518)设有两个并且分别紧贴于缸体(515)的上下两侧,所述丝杆桁架(513)、梯形柱块(514)、缸体(515)、避震器(516)、轴承座(517)、底板(518)轴心共线,所述轴承座(517)安装于梯形柱块(514)的底部,所述撞针管(511)通过柱筒杆(512)与夹架机构(56)活动连接,所述轴承座(517)通过链带与棘轮装置(54)机械连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具开模装置,其特征在于:所述齿轮机构(52)由齿轴杆(521)、齿轮(522)、传送带(523)、绕线轮(524)、曳引杆(525)、V字架杆(52