极耳绝缘胶带全自动粘贴机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109956336A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711414372.9(22)申请日2017.12.25(71)申请人天津中洲志合科技有限公司地址300000天津市武清区京滨工业园京滨睿城6号楼102室-6(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)B65G47/91(2006.01)B65G47/74(2006.01)H01M10/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称极耳绝缘胶带全自动粘贴机(57)摘要本发明涉及一种极耳绝缘胶带全自动粘贴机，其包括底座；底座的两端安装块，安装块间设有滑动板；安装块的两侧设有对称分布的输送滚轮，安装块上相对应的输送滚轮间设有输送带；底座对应一端的安装块上设有下料斗；底座上还设有竖向分布的安装壳；安装壳对应于邻近输送带的下部设有极耳位置感应器；安装壳上设有绝缘胶带上料盘；绝缘胶带上料盘的下方设置若干绝缘胶带导料轮；安装壳上设有自动送绝缘胶带机构及绝缘胶带熔断机构；绝缘胶带熔断机构的绝缘胶带熔断气缸与连接块相固定；安装壳对应于与下料斗相连的另一侧设有对称分布的压极片滚轮。本发明构简单紧凑，自动化程度高，粘贴位置精确，提高了生产效率。CN109956336ACN109956336A权利要求书1/1页1.一种极耳绝缘胶带全自动粘贴机，包括底座(43)；其特征是：所述底座(43)的两端设有对称分布的安装块(44)，所述安装块(44)间设有固定连接的滑动板(49)；安装块(44)的两侧设有对称分布的输送滚轮(45)，装块(44)上相对应的输送滚轮(45)间设有输送带(6)，所述输送带(6)分别位于滑动板(49)的两侧；底座(43)对应一端的安装块(44)上设有下料斗(1)；底座(43)上还设有竖向分布的安装壳(47)；所述输送带(6)及滑动板(49)分别穿过安装壳(47)及下料斗(1)；所述安装壳(47)对应于邻近输送带(6)的下部设有极耳位置感应器(3)；安装壳(47)对应于邻近下料斗(1)的侧板上设有均匀对称分布的绝缘胶带上料盘(12)；绝缘胶带上料盘(12)的下方设置若干绝缘胶带导料轮(17)；安装壳(47)对应于设置绝缘胶带上料盘(12)的侧板上还设有用于输送绝缘胶带的自动送绝缘胶带机构(14)及用于将所述绝缘胶带熔断的绝缘胶带熔断机构(15)；所述绝缘胶带熔断机构(15)位于自动送绝缘胶带机构(14)的下方；绝缘胶带熔断机构(15)的绝缘胶带熔断气缸(18)与安装壳(47)的侧板上对应的连接块(39)相固定；安装壳(47)对应于与下料斗(1)相连的另一侧设有对称分布的压极片滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的极耳绝缘胶带全自动粘贴机，其特征是：所述压极片滚轮(4)对应于与安装壳(47)相连的另一侧设有压绝缘胶带滚轮(5)；所述压绝缘胶带滚轮(5)的下方设有用于驱动压极片滚轮(4)、压绝缘胶带滚轮(5)及输送滚轮(45)转动的步进电机(8)；所述步进电机(8)安装在底座(43)上。3.根据权利要求1所述的极耳绝缘胶带全自动粘贴机，其特征是：所述输送带(6)对应于设置下料斗(1)的另一端设有收料机构(7)。4.根据权利要求1所述的极耳绝缘胶带全自动粘贴机，其特征是：所述底座(43)上设有控制器(9)，所述控制器(9)利用支撑杆(48)安装在底座(43)上。2CN109956336A说明书1/6页极耳绝缘胶带全自动粘贴机技术领域[0001]本发明涉及化学电源领域的一种制造装置，尤其是二次电池电极片绝缘胶带一种全自动粘贴机，属于电池机械制造的技术领域。背景技术[0002]二次电池制造工艺上要求在电极片和集流片的焊接处粘贴绝缘胶带，防止在卷绕以后产生刺穿隔膜、造成短路和微短路的现象。目前电池生产企业都是采用先在过渡板上拉绝缘胶带、然后划裁、再人工用金属小片一片一片挑起粘贴到电极片和集流片焊接处的两面。这种操作单调重复、劳动强度大、手眼容易疲劳，以至粘贴位置偏差大，粘贴强度不一，极易造成电池的短路和微短路，影响电池生产的合格率。这是一个劳动密集型的简单且重复性极高的操作，生产效率也低，严重影响了二次电池生产的发展和自动化程度的提高。这看似简单的操作，自动化改造长久以来一直没得到有效的解决。因此二次电池电极片绝缘胶带粘贴一直是制约着二次电池生产发展的一个难题。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种极耳绝缘胶带全自动粘贴机，其结构紧凑，自动化程度高，粘贴位置精确，提高了生产效率。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述极耳绝缘胶带全自动粘贴机，包括底座；所述底座的两端设有对称分布的安装块，所述安装块间