全自动极耳切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113118545A(43)申请公布日2021.07.16(21)申请号202110427698.5(22)申请日2021.04.21(71)申请人济南金威刻科技发展有限公司地址250101山东省济南市高新区孙村工业区春晖路与科嘉路向西800米(72)发明人蒋习锋邓涛(51)Int.Cl.B23D27/00(2006.01)B21D43/04(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23P23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称全自动极耳切割机(57)摘要本发明公开了全自动极耳切割机，属于电池领域。全自动极耳切割机，包括底座和支撑架，所述支撑架固定连接在底座上，所述底座上固定连接有放料机构、整平机构、送料机构和工作台，所述支撑架上固定连接有清理架，所述清理架上开设有凹槽，所述凹槽上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有清理杆，所述清理杆上设置有收集盒，所述支撑架上设置有切割机构和驱动机构；本发明使用简单，操作方便，通过对极耳原料进行整形，提高原料的平整度，同时通过对切刀上的铁屑进行清理，减少铁屑在切刀上残留，减少切刀的磨损，提高切刀的使用寿命，同时减少切刀切割造成极耳产生毛刺和划痕，提高生产质量。CN113118545ACN113118545A权利要求书1/2页1.全自动极耳切割机，包括底座(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)固定连接在底座(1)上，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有放料机构、整平机构、送料机构和工作台(3)，所述支撑架(2)上固定连接有清理架(4)，所述清理架(4)上开设有凹槽，所述凹槽上转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有清理杆(6)，所述清理杆(6)上设置有收集盒(7)，所述支撑架(2)上设置有切割机构和驱动机构，所述驱动机构与切割机构和送料机构转动相连。2.根据权利要求1所述的全自动极耳切割机，其特征在于，所述送料机构包括支撑板(8)和送料卷(9)，所述支撑板(8)固定连接在底座(1)上，所述送料卷(9)转动连接在支撑板(8)上。3.根据权利要求1所述的全自动极耳切割机，其特征在于，第一弧形板(11)、滑轮(12)和第二弧形板(13)，所述底座(1)上固定连接有固定座(10)，所述第一弧形板(11)固定连接在固定座(10)上，所述滑轮(12)转动连接在第一弧形板(11)上，所述第二弧形板(13)固定连接在第一弧形板(11)上。4.根据权利要求1所述的全自动极耳切割机，其特征在于，支撑座(14)、第一转杆(15)和送料轮(16)，所述支撑座(14)固定连接在底座(1)上，所述第一转杆(15)有两组且均转动连接在支撑座(14)上，所述送料轮(16)有两组且分别固定连接在两组第一转杆(15)上。5.根据权利要求4所述的全自动极耳切割机，其特征在于，所述切割机构包括第二转杆(17)、偏心轮(18)、转套(19)、推杆(20)连接板(21)和切刀(22)，所述支撑架(2)上固定连接有连接架(201)，所述第二转杆(17)转动连接在连接架(201)上，所述偏心轮(18)固定连接在第二转杆(17)上，所述转套(19)转动连接在偏心轮(18)上，所述推杆(20)与转套(19)转动相连，所述连接板(21)固定连接在推杆(20)上，所述切刀(22)固定连接在连接板(21)上。6.根据权利要求5所述的全自动极耳切割机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(23)、主动轮(24)、第一传动带(25)、从动轮(26)、半齿锥齿轮(27)、传动杆(28)、传动锥齿轮(29)和第二传动带(30)，所述电机(23)固定连接在支撑架(2)上，所述主动轮(24)和半齿锥齿轮(27)均固定连接在电机(23)输出端，所述从动轮(26)固定连接在第二转杆(17)上，所述主动轮(24)通过第一传动带(25)与从动轮(26)转动相连，所述传动杆(28)转动连接在支撑架(2)上，所述传动锥齿轮(29)固定连接在传动杆(28)上，所述传动锥齿轮(29)与半齿锥齿轮(27)啮合相连，所述传动杆(28)通过第二传动带(30)与第一转杆(15)转动相连。7.根据权利要求5所述的全自动极耳切割机，其特征在于，所述连接板(21)上固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)上固定连接有梯形块(32)，所述清理架(4)上滑动连接有滑杆(33)，所述滑杆(33)与清理杆(6)相抵，所述滑杆(33)上固定连接有圆球(34)和挡板(331)，所述圆球(34)与梯形块(32)相抵，所述挡板(331)与清理架(4)相抵，所述滑杆(33)外壁套接有第一弹簧(332)，所述第一弹簧(332)与清理架(4)和圆球(34)相抵，所述清理架(4)