全自动耳钉插针机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108991662A(43)申请公布日2018.12.14(21)申请号201811030512.7(22)申请日2018.09.05(71)申请人南通晟霖格尔电子科技有限公司地址226299江苏省南通市启东科技创业园兴龙路1号(72)发明人孙佳慧(51)Int.Cl.A44C27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称全自动耳钉插针机(57)摘要本发明涉及工艺品自动组装技术领域，尤其涉及一种全自动耳钉插针机。其包括支架、电动机、凸起转轮、插针机构、物料输送机构和压料板，所述电动机位于所述支架一侧，所述插针机构通过链条与所述电动机的旋转轴相连接，所述插针机构位于所述支架的一侧，所述凸起转轮安装在所述支架的上部，与所述插针机构相配合，所述压料板固定在所述凸起转轮上端，与所述插针机构相配合，所述物料输送机构位于所述插针机构一侧，与所述插针机构相配合。本发明能够快速完成耳钉的插针工作，极大的节省了人力物力，提高了生产效率，降低了产品不良率，本发明结构简单，适用范围大，便于维修，市场前景广阔。CN108991662ACN108991662A权利要求书1/1页1.全自动耳钉插针机，其特征在于：包括支架、电动机、凸起转轮、插针机构、物料输送机构和压料板，所述电动机位于所述支架一侧，所述插针机构通过链条与所述电动机的旋转轴相连接，所述插针机构位于所述支架的一侧，所述凸起转轮安装在所述支架的上部，与所述插针机构相配合，所述压料板固定在所述凸起转轮上端，与所述插针机构相配合，所述物料输送机构位于所述插针机构一侧，与所述插针机构相配合。2.根据权利要求1所述的全自动耳钉插针机，其特征在于：所述插针机构包括顶针盘、耳针盘、球形物料盘和中心转轴，所述顶针盘、耳针盘和球形物料盘均安装在所述中心转轴上，所述中心转轴通过链条与所述电动机的旋转轴相连，所述顶针盘设有两个带有通孔的支撑圆盘和若干个圆柱杆，所述圆柱杆位于所述支撑圆盘的通孔中，位于两个所述支撑圆盘之间的圆柱杆上设有弹簧，所述耳针盘外缘设有若干耳针槽，所述球形物料盘外缘设有若干球形凹槽。3.根据权利要求1所述的全自动耳钉插针机，其特征在于：所述物料输送机构包括下针器、耳钉针振动盘、球形物料输送轨、球形物料振动盘，所述下针器和球形物料输送轨的一侧均设有电加热装置，所述下针器与所述耳钉针振动盘相连接，所述球形物料输送轨与所述球形物料振动盘相连接。4.根据权利要求4所述的全自动耳钉插针机，其特征在于：所述支架下端还设有耳钉料斗。5.根据权利要求1所述的全自动耳钉插针机，其特征在于：还包括控制器，所述控制器位于所述支架侧面。2CN108991662A说明书1/2页全自动耳钉插针机技术领域[0001]本发明涉及工艺品自动组装技术领域，尤其涉及一种全自动耳钉插针机。背景技术[0002]耳钉是人们生活中常见的饰品，目前，传统的珍珠耳钉的生产方式是通过人工使用气动冲压机插针来进行生产，但是人工生产效率低，产品不良率较高，同时，采用人工生产的方式，对工人的个人技术要求较高，不利于大量高速生产。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的不足，提供一种全自动耳钉插针机。[0004]本发明为实现上述目的采用的技术方案是：全自动耳钉插针机，包括支架、电动机、凸起转轮、插针机构、物料输送机构和压料板，所述电动机位于所述支架一侧，所述插针机构通过链条与所述电动机的旋转轴相连接，所述插针机构位于所述支架的一侧，所述凸起转轮安装在所述支架的上部，与所述插针机构相配合，所述压料板固定在所述凸起转轮上端，与所述插针机构相配合，所述物料输送机构位于所述插针机构一侧，与所述插针机构相配合。[0005]进一步地：所述插针机构包括顶针盘、耳针盘、球形物料盘和中心转轴，所述顶针盘、耳针盘和球形物料盘均安装在所述中心转轴上，所述中心转轴通过链条与所述电动机的旋转轴相连，所述顶针盘设有两个带有通孔的支撑圆盘和若干个圆柱杆，所述圆柱杆位于所述支撑圆盘的通孔中，位于两个所述支撑圆盘之间的圆柱杆上设有弹簧，所述耳针盘外缘设有若干耳针槽，所述球形物料盘外缘设有若干球形凹槽。[0006]进一步地：所述物料输送机构包括下针器、耳钉针振动盘、球形物料输送轨、球形物料振动盘，所述下针器和球形物料输送轨的一侧均设有电加热装置，所述下针器与所述耳钉针振动盘相连接，所述球形物料输送轨与所述球形物料振动盘相连接。[0007]进一步地：所述支架下端还设有耳钉料斗。[0008]进一步地：本发明还包括控制器，所述控制器位于所述支架侧面。[0009]本发明的优点在于能够快速完成耳钉的插针工作，极大的节省了人力物力，提高了生产效率，降低了产品不良率，本发明