一种气阀研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109968142A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910350129.8(22)申请日2019.04.28(71)申请人浙江海洋大学地址316022浙江省舟山市临城新区长峙岛海大南路1号(72)发明人龚雅萍王帅军淦学甄陈甜(74)专利代理机构宁波智翔专利代理有限公司33255代理人张敏(51)Int.Cl.B24B15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称一种气阀研磨装置(57)摘要一种气阀研磨装置，包括底座，底座上方固定顶杆座，顶杆旋在顶杆座上，顶块固定在顶杆上，底座中部固定凸轮座，凸轮轴安转在凸轮座上，凸轮固定在凸轮轴一侧，动力套位于凸轮上方，气缸盖倒置在顶块上，阀杆由气缸盖的阀座穿出，阀杆底部伸入阀杆固定套内并由锁紧螺母I锁紧，小轴与固定套底部连接，轴承安装在小轴两侧并由轴卡限位，同时，轴承嵌入动力套的凸起间隙内；工作前，调节顶杆的高度使得气缸盖水平同时凸轮与阀杆固定套接触，凸轮轴带动凸轮转动，转化为阀杆的上下运动，动力套的间歇转动，使小轴发生转动，阀杆相应转动，转动与上下运动的叠加组合成阀杆的研磨，装置结构紧凑，研磨的效果好，提高了内燃机的密封性及功率转化。CN109968142ACN109968142A权利要求书1/1页1.一种气阀研磨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)通过螺栓安装顶杆座(2)，所述顶杆座(2)通过内螺纹连接的方法连接顶杆(4)，所述顶杆(4)的上方固定顶块(5)；在所述底座(1)的中间位置固定安装凸轮座(8)，所述凸轮座(8)的内部安装凸轮轴(10)，所述凸轮轴(10)的一侧固定连接凸轮(9)，所述凸轮(9)沿逆时针方向分为上行段(91)、高位顶升段(92)、下行段(93)，所述高位顶升段(92)的曲率半径最小且保持不变；动力套(11)，所述动力套(11)位于所述凸轮(9)的上方，所述动力套(11)的内圆壁上均匀排列凸起(111)，相邻两个所述凸起(111)之间形成凸起间隙(113)，凸起头部(112)为一尖角，所述动力套(11)由动力驱动做间歇的转动，转动的角度恒定且小于相邻两个所述凸起(111)所对应的圆周角；气缸盖(6)，所述气缸盖(6)倒置在所述顶块(5)上方，所述气缸盖(6)的顶部加工有阀座(61)；阀杆(7)，所述阀杆(7)安装在所述阀座(61)内，所述阀杆(7)的下端加工凹陷部(72)并伸入阀杆固定套(12)内；所述阀杆固定套(12)的内壁加工凸起部(127)，所述凸起部(127)与所述凹陷部(72)匹配，收缩槽(126)沿所述阀杆固定套(12)的圆周面均匀加工，小轴(123)与固定套底部(122)一体连接，所述小轴(123)的两端套有轴承(124)并由轴卡(125)限位，所述轴承(124)的尺寸与所述凸起间隙(113)匹配；所述阀杆固定套(12)上方还加工固定套外螺纹(121)，锁紧螺母I(13)将所述阀杆固定套(12)与所述阀杆(7)锁紧。2.根据权利要求1所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述顶杆座(2)共四个均匀固定在所述底座(1)的四个角落。3.根据权利要求2所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述顶杆座(2)的中心位置加工内螺纹，顶杆(4)的下端加工外螺纹，所述外螺纹与内螺纹为细螺纹。4.根据权利要求3所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述顶杆座(2)与所述顶杆(4)通过锁紧螺母(3)来定位。5.根据权利要求1所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述顶块(5)的上部复合一层弹性材料。6.根据权利要求1所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述凸轮(9)的上行段(91)为渐开线，下行段(93)为过圆心的直线，上行段(91)与下行段(93)通过圆角与高位顶升段(92)过渡。7.根据权利要求1所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述气缸盖(6)与所述锁紧螺母I(13)之间还套有压弹簧(14)。8.根据权利要求7所述的一种磨气阀装置，其特征在于：所述压弹簧(14)的伸缩量小于下行段(93)的垂直高度。2CN109968142A说明书1/3页一种气阀研磨装置技术领域[0001]本发明涉及研磨装置，尤其涉及一种气阀研磨装置。背景技术[0002]在内燃机中，气缸盖的密封作用非常重要，密封性能不好，直接导致功率的损害、燃油的浪费，甚至造成一定的安全事故，在气缸盖的常规检查修复过程中，对气阀组合的检查修复是一项必不可少的工作，修复主要靠研磨完成，即在阀杆与阀座的接触处加入研磨砂，通过阀杆与阀座的相对运动加上阀杆相对于阀座的转动使得接触处形成阀线，手提式气动研磨机的研磨方法已经比较落后，较为先进的是采用阀体与阀座的相对运动完成研磨(申请号为20151