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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110026845A(43)申请公布日2019.07.19(21)申请号201910440886.4B24B45/00(2006.01)(22)申请日2019.05.24B24B41/02(2006.01)(71)申请人哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司地址066206河北省秦皇岛市经济技术开发区(东区)动力路5号(72)发明人王彦波杨杰金军郭志平高安津夏春雷陈广路(74)专利代理机构北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙)11426代理人刘冬梅范国锋(51)Int.Cl.B24B9/00(2006.01)B24B27/033(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种大型容器U型管管端除锈抛光装置及抛光方法(57)摘要本发明提供了一种U型管管端除锈抛光装置及抛光方法,该装置包括:往复行走系统、主轴抛光系统和抛光轮组件;其中,所述往复行走系统设定方向和距离往复运动,带动主轴抛光系统和抛光轮组件往复运动,对U型换热管管端外圆面循环除锈抛光。该U型管管端除锈抛光装置可以进行半自动除锈抛光处理,相比于人工手动操作柔性砂轮打磨管端外圆面,效率大大提高;处理后的管子外圆面圆度、圆柱度、表面光洁度质量都很好,对下一道工序管子管板焊接提供了有利的工序质量保障。CN110026845ACN110026845A权利要求书1/2页1.一种U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,该装置包括:往复行走系统、主轴抛光系统和抛光轮组件;所述往复行走系统设定方向和距离往复运动,带动主轴抛光系统和抛光轮组件往复运动,对U型换热管管端外圆面循环除锈抛光。2.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,所述往复行走系统包括:固定连接在床鞍(5)下端的滑块(17),在导轨(3)上往复移动,使往复行走系统往复运动;通过联轴器(20)与导轨(3)连接的带减速机的电机(21),为往复行走系统往复运动提供动力。3.根据权利要求2所述的U型管管端除锈抛光装置装置,其特征在于,所述滑块(17)通过丝母(30)与床鞍(5)和导轨(3)连接;所述导轨(3)中设有往复丝杠(31),丝母(30)在往复丝杠(31)上的螺纹槽中移动,使滑块(17)的移动。4.根据权利要求2所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,所述导轨(3)并列设置为两条;所述滑块(17)设置有多个,在两条导轨(3)上平均分配;任选地,在往复行走系统中对导轨(3)设置行程开关。5.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,所述主轴抛光系统固定设置于床鞍(5)的上端面,包括通过轴承座固定的主轴电机(15);所述主轴电机(15)通过电机带轮(13)和皮带与主轴(11)连接,使主轴(11)旋转运动,为抛光轮组件除锈抛光提供动力。6.根据权利要求5所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,所述主轴抛光系统中的皮带为普通V型带(14);普通V型带(14)在皮带轮(13)上弹性滑动。7.根据权利要求1所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,抛光轮组件与主轴(11)远离主轴电机(15)的一端连接;所述抛光轮组件包括卡盘(8)和在卡盘(8)上沿中心孔周向均匀分布的多个磨轮(7);所述磨轮(7)旋转后对U型换热管的管端和外壁进行除锈抛光处理。8.根据权利要求7所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,主轴(11)与卡盘(8)通过法兰盘连接;在卡盘(8)、法兰盘和主轴(11)的断面上设置有定位销,以使卡盘(8)、法兰盘和主轴(11)同轴。9.根据权利要求7所述的U型管管端除锈抛光装置,其特征在于,卡盘(8)上周向均匀设置有多个用于安装磨轮(7)的卡爪;磨轮(7)和卡爪可拆卸连接;卡盘(8)的对中精度为0.05-0.15mm。10.一种U型管管端除锈抛光的方法,该方法使用权利要求1-9之一所述除锈抛光装置,其特征在于,2CN110026845A权利要求书2/2页所述方法中U型管的外径为10-40mm;U型管除锈抛光的长度为0-3000mm;所述方法包括:步骤一:根据待除锈抛光处理的U型管的直径和材质确定磨轮(7)的直径和材质,直线放置并固定好U型管后,安装和固定U型管管端除锈抛光装置;任选地,在卡盘(8)的卡爪上安装磨轮(7)时,当为白刚玉磨轮时安装弹簧装置,防止刚性接触;步骤二:将待除锈抛光的U型管管端从卡盘(8)中心孔插入主轴(11)的中心孔中,锁紧卡爪,启动U型管管端除锈抛光装置,自动完成除锈抛光处理工序;其中,必要时调整往复行走系统中的行程开关,设置除锈抛光的U型管管端长度。3CN110026845A说明书1/9页一种大型容器U型管管端除锈抛光装置及抛光方法技术领域[