一种大型容器的内壁抛光装置及其抛光方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107932292A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201710960351.0(22)申请日2017.10.16(71)申请人鲁西工业装备有限公司地址252211山东省聊城市东阿县顾官屯镇鲁西化工工业园(72)发明人黄孝鹏张文明邹伟周忠文许文文陈天河(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人王志坤(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种大型容器的内壁抛光装置及其抛光方法(57)摘要本发明涉及一种大型容器的内壁抛光装置及其抛光方法，包括行进端，竖梁，横梁，电机，抛光轮，滚轮架，锥节，筒节，机械臂，皮带轮，固定轴，固定螺母，容器内壁；抛光轮为双轮抛光，由抛光轮和抛光轮组成，可以视抛光情况的需要对抛光轮和抛光轮的型号进行选择；采用该装置抛光大型容器的内壁不仅操作方便，还能够克服锥节手工抛光效率低、质量不稳定的缺点，降低工人劳动强度、改善工人的作业环境，避免粉尘伤害，有效地保障工人的身体健康。CN107932292ACN107932292A权利要求书1/2页1.一种大型容器的内壁抛光装置，其特征在于，包括以下几部分：行进端，横梁，竖梁，电机，抛光轮，滚轮架，锥节，筒节，机械臂，除尘器，皮带轮，固定轴，固定螺母，容器内壁；所述行进端由竖梁和横梁构成，竖梁固定于地面上，两者形成十字架形状，行进端的主要作用是通过横梁上下及前后进给，实现抛光轮的进给；横梁与电机通过机械臂连接；所述电机和抛光轮通过皮带轮上面的固定轴连接，抛光轮固通过固定螺母固定在固定轴上；所述电机通过皮带轮带动抛光轮转动，抛光轮与容器内壁接触，进而对容器内壁进行抛光；所述滚轮架固定于地面上，实现对锥节或筒节的支撑，并通过滚轮架的转动实现筒节或锥节的转动，进而实现抛光轮对整个容器内壁的抛光；所述除尘器连接在横梁上，除尘器的吸入口靠近抛光轮后侧设置；所述抛光轮为双抛光轮，由第一抛光轮和第二抛光轮组成，第一抛光轮和第二抛光轮同轴安装在固定轴上。2.如权利要求1所述的抛光装置，其特征在于，所述第一抛光轮和第二抛光轮的尺寸相同，第一抛光轮和第二抛光轮的尺寸、型号可根据抛光的需要进行自由选择。3.利用如权利要求1所述的装置进行抛光的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)前期处理：首先，使用磨光机修磨焊缝表面，使焊缝与筒节或锥节内壁平齐；然后将锥节或筒节固定在滚轮架上，启动行进端、电机，通过滚轮架的转动实现锥节或筒节的转动，通过横梁上下及前后进给，实现抛光轮的进给；2)粗磨：第一抛光轮和第二抛光轮依次使用三组型号的抛光轮：80#、120#；180#、240#；400#、600#，顺时针打磨锥节或筒体内壁；3)精磨：第一抛光轮和第二抛光轮均使用800#型号的抛光轮顺时针打磨锥节或筒体内壁，使锥节或筒体内壁的抛光纹路一致；4)第一次精抛光：第一抛光轮和第二抛光轮均使用羊毛轮，顺时针打磨锥节或筒体内壁，打磨过程中配合润滑剂，使抛光表面出现光泽；5)第二次精抛光：第一抛光轮和第二抛光轮均使用棉布轮，顺时针擦拭锥节或筒体内壁，实现锥节或筒体内壁的光滑，即完成整个抛光过程。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述电机的功率选择3KW，电机的额定转速选择2900r/min，锥节或筒体转动速度为5～15r/h；机械臂能在10～50°的范围内自由倾斜。5.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤2)中，粗磨时抛光轮为两个型号相近的抛光轮；所述步骤3)～5)中，精磨、第一次和第二次抛光时抛光轮为两个型号相同的抛光轮。6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤2)和3)中，使用600#、800#抛光轮抛光时，可在抛光轮上涂抹少量的绿油膏和白油膏，细化抛光纹路。7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中，使用羊毛轮抛光时，可在羊毛轮上涂抹少量的黄油膏和白油膏，实现镜面抛光。8.如权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤1)中，抛光轮的进给速度为50～100mm/次。2CN107932292A权利要求书2/2页9.如权利要求1或2所述的抛光装置在化工生产中容器内壁抛光以及平板抛光中的应用。10.如权利要求3-8任一所述的方法在化工生产中容器内壁抛光以及平板抛光中的应用。3CN107932292A说明书1/5页一种大型容器的内壁抛光装置及其抛光方法技术领域[0001]本发明属于大型容器的表面处理技术领域，特别涉及一种大型容器的内壁抛光装置及其抛光方法。背景技术[0002]在化工生产中，需要用大型容器盛装化学物料，但不同的物料的