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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076660A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910392320.9(22)申请日2019.05.10(71)申请人贵州理工学院地址550003贵州省贵阳市云岩区贵工路1号(72)发明人孙栋卢缨聂龙(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人韩炜(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)B24B21/20(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种钢丝抛光除锈装置(57)摘要本发明公开了一种钢丝抛光除锈装置。在主传动轴(2)整直通道(3)出口设置抛光机构(5);抛光机构(5)转盘(51)中心的过线孔(52)与整直通道(3)出口连通;抛光机构(5)的打磨驱动机构(548)通过转动设置于主传动轴(2)上的主传动轮(547)与副传动轮(545),副传动轮(545)与穿过转盘(51)的主动辊(541)一端连接,主动辊(541)、从动辊(542)和张紧辊(543)置于转盘(51)外侧盘面上并经砂带(544)连接;砂带(544)经过设置于过线孔(52)处的打磨支撑块(53)上方。本发明具有结构紧凑、抛光效率高、抛光均匀和环保的特点。CN110076660ACN110076660A权利要求书1/1页1.一种钢丝抛光除锈装置,其特征在于:包括基座(1),基座(1)与主传动轴(2)转动连接,主传动轴(2)中轴线上设有贯通的整直通道(3),主传动轴(2)与主驱动机构(4)连接;整直通道(3)出口还连接有抛光机构(5);所述的抛光机构(5)包括转盘(51),转盘(51)的中心处设有与整直通道(3)出口连通的过线孔(52),过线孔(52)处的转盘(51)外侧盘面上固设有打磨支撑块(53),打磨支撑块(53)上方设有打磨组件(54);所述的打磨组件(54)包括设置于转盘(51)外侧盘面上的主动辊(541)、从动辊(542)和张紧辊(543),主动辊(541)、从动辊(542)和张紧辊(543)间经砂带(544)连接,砂带(544)经过打磨支撑块(53)上方;主动辊(541)一端穿过转盘(51)并与转盘(51)转动连接,所述的主动辊(541)一端还设有副传动轮(545),副传动轮(545)经传动带(546)与转动设置于主传动轴(2)上的主传动轮(547)连接,主传动轮(547)与打磨驱动机构(548)连接;所述的从动辊(542)一端与转盘(51)转动连接;所述的张紧辊(543)一端经张紧机构与转盘(51)连接。2.根据权利要求1所述的钢丝抛光除锈装置,其特征在于:所述的张紧机构包括贯穿转盘(51)并与转盘(51)转动连接的转轴(549),转轴(549)处于转盘(51)外侧盘面的一端与摆臂(5410)一端连接,摆臂(5410)另一端与张紧辊(543)转动连接;转轴(549)处于转盘(51)内侧盘面的一端与连杆(5411)连接,连杆(5411)一端与固设于转盘(51)内侧盘面上的弹簧组件(5412)连接,连杆(5411)另一端与固设于转盘(51)内侧盘面上的伸缩驱动机构(5413)连接。3.根据权利要求1所述的钢丝抛光除锈装置,其特征在于:所述的从动辊(542)另一端还与固设于转盘(51)外侧盘面上的支撑架(5414)连接。2CN110076660A说明书1/3页一种钢丝抛光除锈装置技术领域[0001]本发明涉及钢丝抛光设备技术领域,特别是一种钢丝抛光除锈装置。背景技术[0002]传统的钢丝除锈主要采用化学手段进行,具体工艺是首先加热盐酸,并将钢丝放入其中浸蚀;之后冲洗、中和;中和时,还需对盐酸、中和液体加热,并不断冲洗;该工艺过程不仅复杂,而且需要消耗大量加热能源和水,同时处理过程中会产生大量废液,增加后处理成本和环保成本。发明内容[0003]本发明的目的在于,提供一种钢丝抛光除锈装置。本发明具有结构紧凑、抛光效率高、抛光均匀和环保的特点。[0004]本发明的技术方案:一种钢丝抛光除锈装置,包括基座,基座与主传动轴转动连接,主传动轴中轴线上设有贯通的整直通道,主传动轴与主驱动机构连接;整直通道出口还连接有抛光机构;所述的抛光机构包括转盘,转盘的中心处设有与整直通道出口连通的过线孔,过线孔处的转盘外侧盘面上固设有打磨支撑块,打磨支撑块上方设有打磨组件;所述的打磨组件包括设置于转盘外侧盘面上的主动辊、从动辊和张紧辊,主动辊、从动辊和张紧辊间经砂带连接,砂带经过打磨支撑块上方;主动辊一端穿过转盘并与转盘转动连接,所述的主动辊一端还设有副传动轮,副传动轮经传动带与转动设置于主传动轴上的主传动轮连接,主传动轮与打磨驱动机