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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110076391A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910326664.X(22)申请日2019.04.23(71)申请人田锦海地址317600浙江省台州市玉环市机电工业园区(72)发明人田锦海(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器(57)摘要本发明公开了一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其结构包括驱动箱、工作箱、倒角刀具组件、铁屑防融装置、出料孔、控制面板、手摇盘。有益效果:利用弹屑机构对飞落在与圆锥框相贴合的锥齿轮的铁屑,通过毛条为软磁条材质,磁材质对铁具有一定的吸附力,故而该铁屑在毛条的作用下被集中的吸附以将锥齿轮内凹处弹落的铁屑进行处理,防止出现设备在进行加热处理时,该铁屑受热影响而与锥齿轮凹槽进行微融化,通过在圆锥套下方设有的摩擦条与收集的铁屑的毛条相互摩擦,因摩擦条为绝缘体,故而铁屑在其作用下与毛条分离,从而在倾斜板的作用下滑落进行集中的收纳,以实现铁屑的集中收纳,有利于实现循环使用,节省资源。CN110076391ACN110076391A权利要求书1/1页1.一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其结构包括驱动箱(1)、工作箱(2)、倒角刀具组件(3)、铁屑防融装置(4)、出料孔(5)、控制面板(6)、手摇盘(7),其特征在于:所述工作箱(2)安装于电控箱(1)上表面并通过电焊相连接,所述倒角刀具组件(3)安装于工作箱(2)内部并与驱动箱(1)电连接,所述铁屑防融装置(4)安装于倒角刀具组件(3)左侧并电连接,所述出料孔(5)设于工作箱(2)下表面左侧且为一体化结构,所述控制面板(6)设于工作箱(2)前表面右侧并电连接,所述手摇盘(7)共设有两个且分别安装于工作箱(2)前表面下部;所述铁屑防融装置(4)包括主轴杆(40)、锥齿轮套(41)、锥齿轮上套(42),所述主轴杆(40)右端伸入锥齿轮套(41)内部且与倒角刀具组件(3)相连接,所述锥齿轮套(41)内部呈空心圆锥体结构,所述锥齿轮上套(42)设于锥齿轮套(41)左侧并与主轴杆(40)通过套合相连接。2.根据权利要求1所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述锥齿轮套(41)包括圆锥框(410)、凸起板(411)、弹屑机构(412)、内凹槽(413),所述内凹槽(413)与凸起板(411)呈错开式均匀等距安装于圆锥框(410)内壁并通过电焊相连接,所述弹屑机构(412)安装于凸起板(411)凹槽部并通过电焊相连接。3.根据权利要求2所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述凸起板(411)包括隔漏板(4110)、支撑杆(4111)、倾斜板(4112)、摩擦条(4113),所述隔漏板(4110)安装于凸起板(411)底部并通过嵌设相连接,所述支撑杆(4111)设有若干个且呈两两一组安装于隔漏板(4110)上表面,所述支撑杆(4111)与隔漏板(4110)通过电焊垂直相连接,所述倾斜板(4112)数量与支撑杆(4111)相同且分别呈两两一组安装于支撑杆(4111)上表面,所述倾斜板(4112)与支撑杆(4111)通过电焊相连接,所述摩擦条(4113)设有若干根且分别安装于倾斜板(4112)上表面并通过电焊相连接。4.根据权利要求3所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述摩擦条(4113)呈半圆弧结构且为绝缘体材质,所述摩擦条(4113)表面略显粗糙。5.根据权利要求3所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述两倾斜板(4112)呈中间向下倾斜两端向上翘起安装。6.根据权利要求2所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述弹屑机构(412)包括驱动辊(4120)、圆锥套(4121)、毛条(4122),所述驱动辊(4120)与驱动箱(1)电连接,所述驱动辊(4120)安装于凸起板(411)内上部并通过电焊相连接,所述圆锥套(4121)设于驱动辊(4120)外部且通过套合相连接,所述圆锥套(4121)外表面设有若干条毛条(4122)且呈均匀等距状安装。7.根据权利要求6所述的一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器,其特征在于:所述毛条(4122)为软磁条材质且呈弯曲状结构,所述毛条(4122)为永磁体。2CN110076391A说明书1/5页一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器技术领域[0001]本发明涉及轴承制造设备领域,更确切地说,是一种防铁屑相融的锥齿轮内孔端口倒角器。背景技术[0002]齿轮是各大机械设备的主要核心,齿轮具有多种结