用于制造同步毂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110090962A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201810092362.6(22)申请日2018.01.31(71)申请人米巴精密零部件（中国）有限公司地址215024江苏省苏州市苏州工业园区星龙街530号(72)发明人高国兵P·纽胡伯R·奥勒W·绍尔(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人刘盈(51)Int.Cl.B22F5/10(2006.01)B22F3/16(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称用于制造同步毂的方法(57)摘要本发明涉及一种用于制造用于同步器的同步毂(1)的方法，其中，由金属粉末按照烧结方法制成的同步毂(1)制成有轮毂环(4)、径向连接在该轮毂环上的环板条(5)和由该环板条支承的、具有外啮合部(3)的齿环(6)，为此所述粉末压制到相应的模具中成为坯件并且此后烧结所述坯件。在所述烧结之前在坯件的环板条(5)中构成至少一个径向的孔(7)。CN110090962ACN110090962A权利要求书1/1页1.用于制造用于同步器的同步毂(1)的方法，其中，由金属粉末按照烧结方法制成的同步毂(1)制成有轮毂环(4)、径向连接在该轮毂环上的环板条(5)和由该环板条支承的、具有外啮合部(3)的齿环(6)，为此将所述粉末压制到相应的模具中成为坯件并且此后烧结所述坯件，其特征在于，在所述烧结之前在坯件的环板条(5)中构成至少一个径向的孔(7)。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，为了制造所述孔(7)利用夹紧装置(10)保持所述坯件。3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，使用夹紧装置(10)，坯件能够以其齿环(6)面状地支撑在所述夹紧装置上。4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹紧装置(10)具有啮合到坯件的外啮合部(3)中的内啮合部。5.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，所述夹紧装置(10)具有用于至少一个钻头(20)的至少一个导向元件(13)，利用所述钻头在坯件中制造所述至少一个孔(7)。6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，所述坯件径向地在要制造的孔(7)上方在外啮合部(3)中制成有凹部(14)，并且将所述导向元件(13)设置在所述凹部(14)中。7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述坯件安放在导向元件(13)上。8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在制造所述至少一个孔(7)期间给所述坯件施加压力。9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，使用在内部具有至少一个通道的钻头(20)，其中，所述通道具有构成在钻头尖端上的排出孔(21)。10.用于在用于同步器的同步毂(1)用的粉末冶金地制成的坯件中制造至少一个孔(7)的夹紧装置(10)，其中，由金属粉末制成的坯件制成有轮毂环(4)、径向连接在该轮毂环上的环板条(5)和由该环板条支承的、具有外啮合部(3)的齿环(6)，其特征在于，所述夹紧装置(10)构成为用于面状地贴靠到坯件的外啮合部(3)上。11.按照权利要求10所述的夹紧装置(10)，其特征在于，所述夹紧装置具有啮合到坯件的外啮合部(3)中的内啮合部。12.按照权利要求10所述的夹紧装置(10)，其特征在于，所述夹紧装置具有用于钻头(20)的至少一个导向元件(13)，所述导向元件可设置在坯件的外啮合部(3)内的凹部(14)中。13.按照权利要求12所述的夹紧装置(10)，其特征在于，所述坯件可安放到所述导向元件(13)上。14.用于同步器的同步毂(1)，其具有轮毂环(4)、径向连接在该轮毂环上的环板条(5)和由该环板条支承的、具有外啮合部(3)的齿环(6)，其中，在环板条(5)中构成有至少一个孔(7)，其特征在于，包围孔(7)的壁(8)具有烧结粗糙的表面。2CN110090962A说明书1/6页用于制造同步毂的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造用于同步器的同步毂的方法，其中，由金属粉末按照烧结方法制成的同步毂制成有轮毂环、径向连接在该轮毂环上的环板条和由该环板条支承的、具有外啮合部的齿环，为此所述粉末压制到相应的模具中成为坯件并且此后烧结所述坯件。[0002]此外，本发明涉及一种用于在用于同步器的同步毂用的粉末冶金地制成的坯件中制造至少一个孔的夹紧装置，其中，由金属粉末制成的坯件制成有轮毂环、径向连接在该轮毂环上的环板条和由该环板条轴支承的、具有外啮合部的齿环。[0003]此外，本发明涉及一种用于同步器的同步毂，其具有轮毂环、径向连接在该轮毂环上的环板条和由该环板条支承的、具有外啮合部的齿环，其中，在环板条中构成至少一个孔。背景技术[0004]上述类型的同步器应用在机动车中，以便以此在换挡时实现要换挡的