一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110103128A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910377690.5(22)申请日2019.04.30(71)申请人南京宝色股份公司地址211178江苏省南京市南京江宁滨江经济开发区景明大街15号(72)发明人徐曦荣刘鸿彦陈贵明蔡娜(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人常莹莹(51)Int.Cl.B24B29/08(2006.01)B23P15/00(2006.01)B23P15/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法(57)摘要本发明属于钛管内壁抛光领域，具体涉及一种小直径钛管内壁抛光装置、其制造方法以及抛光方法；所述一种小直径钛管内壁抛光装置抛光装置，包括电机和抛光组件，所述抛光组件包括传动轴、第一轴承、外套筒、第二轴承和抛光轮，所述传动轴的一端与所述电机连接，所述传动轴的另一端与所述抛光轮连接，所述传动轴放置在所述外套筒内，所述第一轴承和第二轴承设置在所述传动轴上，所述外套筒与第一轴承中间设置有第一止动环，所述外套筒与第二轴承中间设置有第二止动环。本发明的抛光装置具有固定式抛光装置适用于直径较小的管材内壁抛光处理优点，同时又具有插入式抛光装置不受空间、环境影响的优点。CN110103128ACN110103128A权利要求书1/2页1.一种小直径钛管内壁抛光装置，其特征在于，包括电机(1)和抛光组件，所述抛光组件包括传动轴(2)、第一轴承(4)、外套筒(5)、第二轴承(6)和抛光轮(8)，所述传动轴(2)的一端与所述电机(1)连接，所述传动轴(2)的另一端与所述抛光轮(8)连接，所述传动轴(2)放置在所述外套筒(5)内，所述第一轴承(4)和第二轴承(6)设置在所述传动轴(2)上，所述外套筒(5)与第一轴承(4)中间设置有第一止动环(3)，所述外套筒(5)与第二轴承(6)中间设置有第二止动环(7)。2.根据权利要求1所述的一种小直径钛管内壁抛光装置，其特征在于，所述传动轴(2)的一端设有第一台阶，紧邻第一台阶的传动轴(2)上设有第二台阶，所述第二台阶的直径大于第一台阶，所述传动轴(2)的另一端设有螺纹，紧邻螺纹的传动轴(2)上设有第三台阶，所述第二台阶和所述第三台阶的直径相同；所述电机(1)与传动轴(2)的第一台阶固定连接，所述螺纹与抛光轮(8)螺纹连接，所述第一轴承(4)安装在传动轴(2)的第二台阶上，所述第二轴承(6)安装在传动轴(2)的第三台阶上。3.根据权利要求2所述的一种小直径钛管内壁抛光装置，其特征在于，所述外套筒(5)的内壁上设有第一止动沟槽和第二止动沟槽；所述第一止动环(3)位于第一止动沟槽内并位于第一轴承(4)外围，所述第二止动环(7)位于第二止动沟槽内并位于第二轴承(6)外围。4.权利要求1-3任一项所述的一种小直径钛管内壁抛光装置的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A：加工传动轴(2)1)准备用于加工传动轴(2)的原材料；2)用车刀将原材料加工成光棒；3)用车刀将光棒的两端加工出台阶；将光棒的一端，加工出与电机(1)连接的第一台阶，光棒的另一端加工出与抛光轮(8)连接的螺纹；在紧邻第一台阶的光棒上，加工出安装第一轴承(4)的第二台阶，所述第二台阶的直径大于第一台阶的直径，在紧邻螺纹的光棒上，加工出安装第二轴承(6)的第三台阶，所述第三台阶与第二台阶的直径相同；4)将经上述加工后的光棒进行调质处理；5)调质处理后，将第二台阶、第三台阶及第二台阶和第三台阶中间的光棒段进行精磨成形；B：加工外套筒(5)1)备料，选用钛管；2)将钛管切割下料；3)车刀加工钛管两端并定尺、去毛刺成形；4)在钛管内壁上加工出第一止动沟槽和第二止动沟槽；C：组装1)将第一轴承(4)安装在传动轴(2)的第二台阶上，将第二轴承(6)安装在传动轴(2)的第三台阶上；2)将安装了第一轴承(4)和第二轴承(6)的传动轴(2)置于外套筒(5)内；3)将第一止动环(3)放置于外套筒(5)内壁上的第一止动沟槽内，将第二止动环(7)放置于外套筒(5)内壁上的第二止动沟槽内；第一止动环(3)位于第一止动沟槽内并位于第一2CN110103128A权利要求书2/2页轴承(4)外围，第二止动环(7)位于第二止动沟槽内并位于第二轴承(6)外围；4)将抛光轮(8)拧紧固定在传动轴(2)端部的螺纹上；5)将电机(1)与传动轴(2)的第一台阶连接。5.根据权利要求4所述的一种小直径钛管内壁抛光装置的制造方法，其特征在于，步骤A的1)中，选用的原材料为圆钢。6.根据权利要求4所述的一种小直径钛管内壁抛光装置的制造方法，其特征在于，步骤A的3