一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111791139A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010581297.0(22)申请日2020.06.23(71)申请人安徽工程大学地址241000安徽省芜湖市鸠江区北京中路(72)发明人王建彬杨柳江本赤疏达王刚梁利东(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人王刚(51)Int.Cl.B24B29/08(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置及方法(57)摘要本说明书提供一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，包括底座，所述底座上相对设置有第一立柱与第二立柱，所述第一立柱下方设有第一滑动座，第一滑动座上设有驱动电机，所述驱动电机动力连接有驱动链轮，所述驱动链轮可旋转的安装于所述第一立柱上，所述第一立柱上还设有从动链轮，所述从动链轮与驱动链轮之间连接有链条，所述从动链轮同轴连接有第一夹持座，所述第一夹持座上设有第一锥部，所述第二立柱下方设有第二滑动座，第二立柱上设有与第一夹持座相对的第二夹持座，第二夹持座上设有第二锥部，所述第一夹持座与第二夹持座之间的下方设有打磨垫，打磨垫固定安装于打磨座上，打磨座下方设有电动液压杆。提升抛光效率与抛光质量。CN111791139ACN111791139A权利要求书1/1页1.一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座1上相对设置有第一立柱(2)与第二立柱(3)，所述第一立柱(2)下方设有第一滑动座(201)，第一滑动座(201)上设有驱动电机(205)，所述驱动电机(205)动力连接有驱动链轮(202)，所述驱动链轮(202)可旋转的安装于所述第一立柱(2)上，所述第一立柱(2)上还设有从动链轮(204)，所述从动链轮(204)与驱动链轮(202)之间连接有链条(203)，所述从动链轮(204)同轴连接有第一夹持座(5)，所述第一夹持座(5)上设有第一锥部(501)，所述第二立柱(3)下方设有第二滑动座(301)，第二立柱(3)上设有与第一夹持座(5)相对的第二夹持座(6)，第二夹持座(6)上设有第二锥部(601)，所述第一夹持座(5)与第二夹持座(6)之间的下方设有打磨垫(10)，打磨垫(10)固定安装于打磨座(9)上，打磨座(9)下方设有电动液压杆(8)，电动液压杆(8)在打磨过程中，使打磨垫(10)与钛管的接触压力均匀。2.根据权利要求1所述的一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，所述底座(1)内部设有容置腔(101)，容置腔(101)中安装有双向丝杠(102)，所述双向丝杠(102)上螺纹安装有第一螺母滑块(106)与第二螺母滑块(107)，第一螺母滑块(106)与第二螺母滑块(107)在双向丝杠(102)上做相向或相离运动，所述容置腔(101)上方分别设有第一滑槽(104)与第二滑槽(105)，第一螺母滑块(106)穿过所述第一滑槽(104)与所述第一滑动座(201)固定连接，第二螺母滑块(107)穿过所述第二滑槽(105)与所述第二滑动座(301)固定连接，所述双向丝杠(102)端部动力连接有调节电机(103)，所述调节电机(103)固定安装于所述底座(1)侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，所述打磨座(9)成半圆管状，打磨垫(10)与打磨座(9)内壁紧密贴合，打磨垫(10)内径与钛管外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，所述打磨座(9)包括底板(901)，底板(901)上设有螺纹孔(903)，所述底板(901)下方设有安装台(702)，螺纹孔(903)中螺纹安装有螺钉(902)，螺钉(902)将底板(901)与安装台(702)可拆卸连接，所述安装台(702)与所述电动液压杆(8)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，所述安装台(702)下方固定安装有安装座(7)，安装座(7)上设有导向孔(701)，所述安装台(702)下方设有与所述导向孔(701)相适配的导向柱(703)。6.根据权利要求1所述的一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光装置，其特征在于，所述电动液压杆(8)与安装台(702)之间设有压力开关，控制电动液压杆(8)的输出。7.一种基于固结磨料技术的大直径钛管抛光方法，其特征在于，包括：S001：根据待加工钛管的直径制备与其相适配的抛光垫；其中抛光垫制备时，包括加入金刚石微