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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110125701A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910388182.7(22)申请日2019.05.10(71)申请人中国航发航空科技股份有限公司地址610503四川省成都市新都区蜀龙大道成发工业园区(72)发明人任凤英罗仕春雷浩强裴聪周林张国君李翀徐郑明李海宁(74)专利代理机构成都科海专利事务有限责任公司51202代理人郭萍(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种工装夹具及装夹航空发动机涡轮精铸叶片的方法(57)摘要本发明涉及一种工装夹具及装夹航空发动机涡轮精铸叶片的方法,属于航空发动机叶片加工技术领域,该工装夹具包括方箱以及固定安装在方箱内的叶身根部定位组件、叶身尾部定位组件和缘板叶肩定位组件,采用该结构,通过固定安装在方箱内的叶身根部定位组件、叶身尾部定位组件和缘板叶肩定位组件分别定位叶身根部、叶身尾部以及缘板叶肩,从而将叶片固定在方箱中,切削加工时叶片位置固定牢靠,提高了加工精度,各定位组件与方箱一体化装夹,避免出现基准转换误差大的缺陷,提高了产品合格率。一种装夹航空发动机涡轮精铸叶片的方法,使用该工装夹具保证加工过程中叶片定位精准压紧牢固不位移,进一步提高加工稳定性和加工效率。CN110125701ACN110125701A权利要求书1/2页1.一种工装夹具,其特征在于:包括方箱、叶身根部定位组件、叶身尾部定位组件和缘板叶肩定位组件,所述方箱包括底座和顶板,所述底座为截面呈“凵”字形的矩形槽状结构件,所述顶板盖合在所述底座上,所述叶身根部定位组件、所述叶身尾部定位组件和所述缘板叶肩定位组件均固定安装在所述方箱内。2.根据权利要求1所述的一种工装夹具,其特征在于:所述叶身根部定位组件包括根部截面定位块和根部截面压紧装置,所述根部截面定位块固定安装在所述底座槽底面上,所述根部截面定位块上设有根部截面前缘定位面以及与根部截面型面定位点配合抵接第一圆弧头和第二圆弧头,所述根部截面压紧装置包括根部截面压紧块和A紧定螺钉,所述根部截面压紧块下端设有U型开口结构,所述根部截面压紧块上端设有T型槽,所述顶板上设有第一螺孔,所述A紧定螺钉穿过所述第一螺孔并抵接于所述根部截面压紧块上端的T型槽内。3.根据权利要求1所述的一种工装夹具,其特征在于:所述叶身尾部定位组件包括尾部截面定位块和尾部截面压紧装置,所述尾部截面定位块固定安装在所述底座槽底面上,所述尾部截面定位块上设有尾部截面前缘定位面以及与尾部截面定位点配合抵接的第三圆弧头,所述尾部截面压紧装置包括尾部截面压紧块和B紧定螺钉,所述尾部截面压紧块下端与尾部截面压紧面配合抵接,所述顶板上设有第二螺孔,所述B紧定螺钉穿过所述第二螺孔并与所述尾部截面压紧块上端抵接。4.根据权利要求2所述的一种工装夹具,其特征在于:所述缘板叶肩定位组件包括缘板叶肩内侧轴向定位件和缘板叶肩外侧轴向压紧装置,所述缘板叶肩内侧轴向定位件固定安装在所述根部截面定位块前端,所述缘板叶肩外侧轴向压紧装置为杠杆式压杆,所述杠杆式压杆一端弹性连接在所述底座外壁上,所述杠杆式压杆另一端与缘板叶肩外侧抵接。5.根据权利要求4所述的一种工装夹具,其特征在于:所述缘板叶肩内侧轴向定位件为圆锥头销,所述根部截面定位块上设有销孔,所述圆锥头销的大头端过盈插接在所述销孔内,所述圆锥头销的小头端与缘板叶肩内侧抵接。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种工装夹具,其特征在于:还包括叶身后缘限位装置,所述叶身后缘限位装置包括限位块和C紧定螺钉,所述底座右侧壁顶部设有定位槽,所述顶板上设有与所述定位槽位置对应的第三螺孔,所述限位块间隙配合插接在所述定位槽内,所述限位块顶面为楔形面,所述C紧定螺钉穿过所述第三螺孔并抵接于所述限位块的楔形面上。7.根据权利要求6所述的一种工装夹具,其特征在于:所述楔形面朝向所述底座右侧壁外侧设置。8.根据权利要求7所述的一种工装夹具,其特征在于:所述叶身后缘限位装置的数量为两组,所述定位槽和所述第三螺孔的数量也均为两个,两组所述叶身后缘限位装置分别安装在两个所述定位槽内。9.一种使用权利要求6所述工装夹具装夹航空发动机涡轮精铸叶片的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将所述方箱固定在机床工作台上,将叶片置于所述方箱中;步骤2:保持根部截面型面定位点与上述根部截面定位块上的第一圆弧头和第二圆弧头贴合、尾部截面型面定位点与上述尾部截面定位块上的第三圆弧头贴合、根部截面前缘2CN110125701A权利要求书2/2页定位点与上述根部截面定位块上的根部截面前缘定位面贴合、尾部截面前缘定位点与上述尾部截面定位块上的尾部截面前缘定位面贴合、缘板叶