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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110170577A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910497872.6(22)申请日2019.06.10(71)申请人许智勇地址518000广东省深圳市罗湖区翠竹街道翠竹路翠兰楼4楼(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21D37/12(2006.01)B21D43/02(2006.01)B21D43/18(2006.01)B21D22/02(2006.01)F16F15/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种金属弹片冲压模具(57)摘要本发明涉及冲压模具技术领域,具体的说是一种金属弹片冲压模具,包括盖板、支架、底板、气缸、上冲模单元、下冲模单元、输料单元、出料单元和电机;所述支架下端与底板上表面固连,上端与盖板下表面固连;所述上冲模单元的上端与气缸固连;所述下冲模单元固定安装于底板中心上表面;所述顶出单元位于下模座的凹槽内;所述位移传感器紧贴冲压板内壁;所述叶轮转动安装于抬杆的空腔两侧内壁上;本发明使得金属原料快速输入下模座,且冲压成型后的成品快速输出下模座,快捷方便,减少成本,同时避免进行多次的试冲模试验,便于快速准确的冲模。CN110170577ACN110170577A权利要求书1/2页1.一种金属弹片冲压模具,其特征在于:包括盖板(1)、支架板(2)、底板(3)、气缸(4)、上冲模单元(5)、下冲模单元(6)、输料单元(7)、出料单元(8)和电机(9);所述支架板(2)下端与底板(3)上表面固连,上端与盖板(1)下表面固连;一组所述气缸(4)固定连接于盖板(1)中心位置且输出端位于盖板(1)下表面下方;所述上冲模单元(5)的上端与气缸(4)固连;所述下冲模单元(6)固定安装于底板(3)中心上表面,且位于上冲模单元(5)正下方,下冲模单元(6)包括下模座(61)、顶出单元(62)、一号传动杆(63)、二号传动杆(64)和缓冲垫(65);所述下模座(61)呈“凹”字形,前后两侧均设有凹槽;所述顶出单元(62)位于下模座(61)的凹槽内,其左侧与一号传动杆(63)铰接,右侧与二号传动杆(64)铰接;所述一号传动杆(63)和二号传动杆(64)外形相同,呈L形,一端设有铰接孔,另一端为圆柱杆;所述缓冲垫(65)位于下模座(61)的凹槽内且在顶出单元下方;所述输料单元(7)位于顶出单元(62)左侧铰链座的左侧,其中包括一号带轮(71)、二号带轮(72)、脱板(73)和一号皮带(74);所述一号带轮(71)固定安装于底板(3)上表面,一号带轮(71)的轮边设置有弧形挡板(84);所述弧形挡板(84)沿轮边均匀分布且与一号传动杆(63)圆柱杆端接触;所述二号带轮(72)位于一号带轮(71)左侧,通过一号皮带(74)连接;所述一号皮带(74)呈“8”字形且上方设有脱板(73);所述出料单元(8)位于顶出单元(62)右侧铰链座的右侧,其中包括三号带轮(81)、四号带轮(82)和二号皮带(83);所述三号带轮(81)固定安装于底板(3)上表面,三号带轮(81)的轮边设置有弧形挡板(84);所述弧形挡板(84)沿轮边均匀分布且与二号传动杆(64)圆柱杆端接触;所述四号带轮(82)位于三号带轮(81)右侧,通过二号皮带(83)连接;所述二号皮带(83)上等距设置有接料台(85);所述电机(9)分别安装于二号带轮(72)和四号带轮(82)上;通过盖板(1)、支架板(2)、底板(3)、气缸(4)、上冲模单元(5)、下冲模单元(6)、输料单元(7)、出料单元(8)和电机(9)间的相互配合,使得金属原料快速输入下模座(61),同时冲压成型后的成品快速输出下模座(61)。2.根据权利要求1所述的一种金属弹片冲压模具,其特征在于:所述上冲模单元(5)包括冲压板(51)和位移传感器(52),所述冲压板(51)呈T形状且T形耳两侧的下表面安装位移传感器(52);所述位移传感器(52)紧贴冲压板(51)内壁且与外接设备电连接,外接设备用于检测下冲模单元(6)的冲压边界;通过冲压板(51)和位移传感器(52)间的相互配合,使得上冲模单元(5)始终与下冲模单元(6)在同一平面,不需要进行试冲模,增加效率。3.根据权利要求1所述的一种金属弹片冲压模具,其特征在于:所述顶出单元(62)包括抬杆(621)和辅助单元(622);所述抬杆(621)为空壳型长杆且左右两侧杆中心位置设有铰链座,抬杆(621)位于金属冲压件下边面的两侧;通过抬杆(621)的设置既不影响金属冲压件冲压出平整度,又不使被冲压损坏。4.根据权利要求3所述的一种金属弹片冲压模具,其特征在于:所述辅助单元(622)包括转动辊(624)和叶轮(623);