金属弹片冲压模具.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115770831A(43)申请公布日2023.03.10(21)申请号202211554729.4(22)申请日2022.12.06(71)申请人昆山巨麦精密模具有限公司地址215314江苏省苏州市昆山市周市镇优比路367号2号房(72)发明人吴荣俊闫涛胡德能(74)专利代理机构深圳信科专利代理事务所(普通合伙)44500专利代理师叶万里(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D22/02(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称金属弹片冲压模具(57)摘要本发明公开了金属弹片冲压模具，涉及冲压模具技术领域。本发明金属弹片冲压模具，包括机架，所述机架的内部固定安装有下模具组件，所述机架的顶面固定安装有第二液压杆。本发明通过啮合时的压力推动推杆以及活动板在通孔以及壳体的内部移动，进而使得对弹簧进行压缩，通过上模具体竖直向下，进而经第二连杆带动第二活塞在U形管的内部竖直移动，进而在气压作用下使得第一活塞竖直向上移动，通过第一活塞向上移动进而使得经第一连杆带动U形限位架在限位通槽的内部竖直移动进而使得限位通槽伸出下模具体的顶面，便于对金属弹片进行横向限位，通过第二液压杆带动上模具组件竖直向上移动，通过弹簧的弹力作用下进而推动金属弹片与冲压槽分离。CN115770831ACN115770831A权利要求书1/1页1.金属弹片冲压模具，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部固定安装有下模具组件(2)，所述机架(1)的顶面固定安装有第二液压杆(3)，所述第二液压杆(3)的输出端固定安装有上模具组件(4)，所述上模具组件(4)的表面设置有用于对金属弹片进行取下的推出机构(5)，所述机架(1)、下模具组件(2)以及上模具组件(4)的表面设置有用于对金属弹片进行横向限位的限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述下模具组件(2)包括下模具体(201)，所述机架(1)的内壁固定安装有下模具体(201)，所述下模具体(201)的顶面开设有腔体(202)，所述下模具体(201)的底面固定安装有第一液压杆(203)，所述第一液压杆(203)的输出端贯穿下模具体(201)的底面并延伸至腔体(202)的内部固定安装有的圆弧冲压模具(204)，所述下模具体(201)的顶面开设有第一凹槽(205)，且第一凹槽(205)的前后两侧壁转动安装有下压紧轮(206)。3.根据权利要求2所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述上模具组件(4)包括上模具体(401)，所述第二液压杆(3)的输出端固定安装有上模具体(401)，所述上模具体(401)的底面开设有冲压槽(402)，所述上模具体(401)的底面开设有第二凹槽(403)，所述第二凹槽(403)的前后两侧壁转动安装有上压紧轮(404)，所述上模具体(401)的表面且位于四组棱角处均固定安装有导向块(405)，所述下模具体(201)的顶面以及机架(1)的内侧顶面固定安装有导向杆(406)，且导向杆(406)与导向块(405)呈滑动插接设置。4.根据权利要求3所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述推出机构(5)包括通孔(501)，所述上模具体(401)的顶面开设有通孔(501)，所述上模具体(401)的顶面固定安装有壳体(502)，所述通孔(501)的内部滑动安装有活动板(503)，所述活动板(503)的顶面以及壳体(502)的内顶面固定安装有弹簧(504)，所述活动板(503)的底面固定安装有推杆(505)。5.根据权利要求3所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述限位机构(6)包括限位通槽(601)，所述下模具体(201)的底面开设有限位通槽(601)，所述限位通槽(601)的内部插接安装有U形限位架(602)，所述U形限位架(602)的底面与机架(1)的内侧底面固定安装有伸缩杆(603)，所述机架(1)的后侧壁通过安装板固定安装有U形管(604)，所述U形管(604)的内部滑动安装有第一活塞(605)，所述第一活塞(605)的顶面以及U形限位架(602)的后侧壁固定安装有第一连杆(606)，所述U形管(604)的内部滑动安装有第二活塞(607)，所述第二活塞(607)的顶面以及上模具体(401)的后侧壁固定安装有第二连杆(608)。6.根据权利要求3所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述圆弧冲压模具(204)以及冲压槽(402)均呈圆弧状，且圆弧冲压模具(204)与冲压槽(402)呈对应设置。7.根据权利要求5所述的金属弹片冲压模具，其特征在于，所述活动板(503)与壳体(502)和通孔