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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110355278A(43)申请公布日2019.10.22(21)申请号201910662367.2(22)申请日2019.07.22(71)申请人朱良彬地址234000安徽省宿州市南关办事处江庄南巷31号(72)发明人朱良彬蔡素真王敏侠(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D45/04(2006.01)B08B15/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种金属冲压模具(57)摘要本发明属于模具技术领域,具体的说是一种金属冲压模具,包括底板、下模、上模、导向套、连接条、安装板、第一安装孔、第二安装孔、固定套、电磁铁、导向环、推块、活动铁杆、第一弹簧、导料管、第二弹簧、连接管、三通管、吸尘箱、侧板、第一橡胶圈、第一滤网、把手、圆环、出料孔、导向杆、冲压腔、金属块、第三弹簧、压板、冲杆、安装架、离心叶轮、电机、挡环、边框、第二橡胶圈、第二滤网和气弹簧。本发明结构合理,适用于金属块一侧冲压去除余料,在冲压时,冲杆与金属块接触前,通过压板以及若干个第三弹簧的设置,可事先进行金属块的压紧限位,提高金属块冲压时的稳定性,避免出现移动以及翻翘,提高了冲压的精准性。CN110355278ACN110355278A权利要求书1/2页1.一种金属冲压模具,其特征在于:包括下模(2)、上模(3)、底板(1)、清洁导料收集结构、废料外排结构、工件自动推出结构、限位冲压结构以及合模导向结构,所述上模(3)设置在下模(2)顶部,且上模(3)与下模(2)之间通过合模导向结构滑动连接,所述下模(2)底部与工件自动推出结构顶部连接,所述工件自动推出结构的底部与底板(1)的中心处连接,且底板(1)的表面开有四个呈口字型分布的第二安装孔(8),所述上模(3)的顶部固定安装有两个连接条(5),且两个连接条(5)的顶部均固接有安装板(6),所述安装板(6)的表面开有第一安装孔(7);所述下模(2)顶部开有冲压腔(22),且冲压腔(22)内部嵌合放置有金属块(23),所述上模(3)底部设置有限位冲压结构,所述下模(2)底部开有出料孔(20),且出料孔(20)与冲压腔(22)连通,所述清洁导料收集结构设置在底板(1)的底部,且清洁导料收集结构通过三通管(13)固定连通有导料管(10)以及连接管(12),所述连接管(12)的末端与冲压腔(22)的一侧固定连通,所述导料管(10)的末端位于出料孔(20)的底部,且导料管(10)的末端固定套接有圆环(19),所述圆环(19)底部固接有第二弹簧(11),且第二弹簧(11)的底端通过螺丝与底板(1)表面固接,所述第二弹簧(11)套接在导料管(10)表面,所述底板(1)表面开有圆孔,且圆孔与导料管(10)滑动套接,所述废料外排结构设置在清洁导料收集结构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具,其特征在于:所述合模导向结构包括垂直固接在上模(3)底部的导向杆(21)以及滑动套接在导向杆(21)表面的导向套(4),所述导向杆(21)和导向套(4)的数目均为四个,所述导向套(4)与下模(2)之间固定嵌合连接,所述导向套(4)底端与底板(1)固定嵌合连接,且导向套(4)顶端与下模(2)顶部平齐。3.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具,其特征在于:所述限位冲压结构包括平行设置在上模(3)底部的压板(25)以及垂直固接在上模(3)底部的冲杆(26),所述压板(25)与上模(3)之间通过若干个第三弹簧(24)弹性连接,所述压板(25)表面开有通孔,所述通孔与冲杆(26)滑动套接,且冲杆(26)与出料孔(20)位于同一竖直线上。4.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具,其特征在于:所述工件自动推出结构包括固定套(9)以及固定嵌合安装在固定套(9)底端的电磁铁(901),所述固定套(9)的两端分别与下模(2)底部以及底板(1)固定嵌合连接,且固定套(9)的内部固定嵌合安装有导向环(902),所述导向环(902)内壁滑动套接有活动铁杆(904),且活动铁杆(904)的顶端固定安装有推块(903),所述推块(903)与固定套(9)之间滑动连接,所述导向环(902)顶部固接有第一弹簧(905),且第一弹簧(905)的顶端与活动铁杆(904)表面固接。5.根据权利要求1所述的一种金属冲压模具,其特征在于:所述清洁导料收集结构包括吸尘箱(14)以及设置在吸尘箱(14)内部的分隔滤网,所述吸尘箱(14)内部通过分隔滤网分隔成集料腔以及负压腔,所述负压腔一侧设置有第一滤网(17),且第一滤网(17)与吸尘箱(14)的侧壁固定嵌合连接,所述负压腔内部通过安装架(27)固定安装有电机(29