一种石墨烯高效制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110228807A(43)申请公布日2019.09.13(21)申请号201910704244.0(22)申请日2019.07.31(71)申请人房玉山地址232000安徽省淮南市泰丰大街168号安徽理工大学山南新区学生宿舍楼101室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C01B32/19(2017.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种石墨烯高效制备方法(57)摘要本发明涉及石墨烯制备领域，具体说是一种石墨烯高效制备方法，该方法中使用的石墨烯制备装置包括安装底座、主体机构、进料机构、驱动机构、从动破碎机构和搅拌机构；使用时，将需要制备的原料运输至所述第一主体内部，当原料到达所述第一主体内后，所述驱动电机先带动所述转杆顺时针转动，所述转杆带动所述第一齿轮顺时针转动，则所述第一齿轮带动两个所述第二齿轮做逆时针转动，两个所述第二齿轮带动所述压辊连杆转动，随即带动所述压辊转动，两个所述压辊不断的转动，对掉落进所述第一主体内部的大颗粒原料进行不断的挤压碾碎，从而一方面方便原料的进入，另一方面方便令原料的反应面积增大，增强反应速率，使得本装置使用的效率得以提高。CN110228807ACN110228807A权利要求书1/2页1.一种石墨烯高效制备方法，其特征在于，该方法步骤如下：S1：提前将石墨烯制备装置的安装底座固定安置于所需的合适地点，将驱动电机接通电源，完成石墨烯制备装置使用前的准备工作；S2：待S1中的石墨烯制备装置安装完毕后，将需要制备的原料运输至石墨烯制备装置的第一主体内，随后启动驱动电机，驱动电机驱动内部的驱动机构工作，从而将第一主体内的原料进行碾压破碎；S3：待S2中的石墨烯原料破碎好后投入石墨烯反应釜中进行反应，反应前需对石墨烯反应釜抽真空处理，反应时保证反应釜内的温度保持在40～60℃之间；S4：将S3中石墨烯反应釜内的混合液取出，并利用超声发生器进型超声玻璃，并对剥离后的物料进行干燥，即可得到高质量石墨烯粉末；其中，S1中使用的石墨烯制备装置包括安装底座(1)、主体机构(2)、进料机构(3)、驱动机构(4)、从动破碎机构(5)和搅拌机构(6)，呈葫芦形板状的所述安装底座(1)的顶部固定安装有用于安置有其他机构的所述主体机构(2)，所述主体机构(2)顶部的一侧固定安装有用于装置进料的所述进料机构(3)，所述主体机构(2)顶部的另一侧固定安装有用于给装置驱动力的所述驱动机构(4)，所述主体机构(2)内壁的顶端安装有用于破碎原料的所述从动破碎机构(5)，所述主体机构(2)内壁的底端安装有用于搅拌原料的所述搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯高效制备方法，其特征在于：所述安装底座(1)的整体呈葫芦形的板状。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯高效制备方法，其特征在于：所述主体机构(2)包括第一主体(21)、装置顶盖(22)、第二主体(23)和出料管(24)，所述安装底座(1)的顶部固定安装有呈圆柱状的所述第一主体(21)和所述第二主体(23)，所述第一主体(21)顶部的一侧固定安装有呈半球状的所述装置顶盖(22)，且所述第一主体(21)底部的一侧固定安装有呈弯管状的所述出料管(24)。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯高效制备方法，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料管(31)和进料斗(32)，所述装置顶盖(22)顶部的一侧固定连接有呈圆环状的所述进料管(31)，所述进料管(31)的另一端固定连接有呈漏斗状的所述进料斗(32)。5.根据权利要求3所述的一种石墨烯高效制备方法，其特征在于：所述驱动机构(4)包括电机安装板(41)、驱动电机(42)、电机座(43)、转杆(44)、第一齿轮座(45)和第一齿轮(46)，所述第二主体(23)的顶部固定安装有呈圆板状的所述电机安装板(41)，所述电机安装板(41)的顶部固定安装有所述电机座(43)，所述电机座(43)的顶部固定安装有所述驱动电机(42)，所述驱动电机(42)设有转轴的一端固定连接有所述转杆(44)，所述转杆(44)的一端贯穿所述装置顶盖(22)的一侧，所述转杆(44)设于所述装置顶盖(22)内部的一端固定连接有第一齿轮座(45)，所述第一齿轮座(45)的另一端固定连接有所述第一齿轮(46)。6.根据权利要求5所述的一种石墨烯高效制备方法，其特征在于：所述从动破碎机构(5)包括压辊连杆(51)、压辊(52)、压辊凸块(521)、传送带(53)、第二齿轮(54)和压辊连杆座(55)，所述装置顶盖(22)内壁的底部两端分别固定连接有一对所述压辊连杆座(55)，两对所述压辊连杆座(55)之间各自固定连接有呈杆状的所述压辊连杆(51)，两个所述压辊连杆(