一种石墨烯制备方法及石墨烯.pdf
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一种石墨烯制备方法及石墨烯.pdf
本发明公开一种石墨烯制备方法及石墨烯,方法包括:将鳞片石墨和盐粒按一定质量比例放置在滚筒装置内;启动滚筒装置,滚动第一混合时间,加入助剂,再滚动第二混合时间,使鳞片石墨、盐粒和助剂充分接触;将混合后的物质放入水中溶解,采用负压法过滤出固体物质,清洗固体物质,超声剥离后过滤,冻干处理,放置在3200℃高温的真空炉中升温去杂质,得到石墨烯。滚筒转动的方式保证在混合过程中只有盐粒、鳞片石墨和助剂三者之间的摩擦碰撞,使得石墨烯在不破坏物理形态的情况下,吸附在盐粒表面,保留了石墨烯完整的物理、化学性质,制备方法简单
氧化石墨烯及石墨烯的制备方法.pdf
本发明提供的氧化石墨烯制备方法是将过氧化氢作为浸提液加入到石墨粉和石墨烯混合物的原料中,浸提出氧化石墨烯溶液,然后通过高能射线照射的还原处理后得到石墨烯沉淀,最后再通过高温煅烧的方式对石墨烯沉淀进行煅烧,得到石墨烯,整个制备过程速度快,效率高,由于在制备的过程中无强酸添加,整个制备过程环保无污染,且无强酸残留,也无金属离子残留。
石墨烯-石墨烯纳米带海绵的制备方法.pdf
本发明提供了化学领域内的石墨烯‑石墨烯纳米带海绵的制备方法,包括以下步骤,(1)采用重力法测定氧化石墨烯(GO)与氧化石墨烯纳米带(GONR)溶液的浓度,以mg/mL为单位;(2)按着GO与GONR的质量比为1:1,各自抽取相应体积的溶液于模具中,搅拌混合均匀;(3)将混合均匀的GO‑GONR溶液在冷冻干燥机的冷井中冷冻24小时,抽真空,开始冷冻干燥;(4)将冷冻干燥完全的样品取出,此时为尚未还原的GO‑GONR海绵;(5)将其置于90℃水合肼蒸汽中还原24小时,冷却至室温后取出,放入真空干燥箱中100℃
一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法.pdf
本发明公开了一种批量制备石墨烯和掺杂石墨烯的方法,其中的制备石墨烯的方法包括以下步骤:S1:金属箔片准备:将铜加工成箔片,并对铜箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,检测合格后方可使用,S2:铜箔片放置:将S1中所述的铜箔片放入反应炉内,然后向反应炉内通入保护气体,将反应炉升温至1000℃,保温,停止保护气体,通入碳源气体,进行反应。本发明通过对金属箔片的外观、熔点、溶碳量以及是否有稳定的金属碳化物进行检测,能够对金属箔片的质量进行控制,从而提高石墨烯制备的质量。
利用石墨制备石墨烯的方法及制备得到的石墨烯.pdf
本发明涉及一种利用石墨制备石墨烯的方法及制备得到的石墨烯,所述方法包括以下步骤:将高纯石墨锻压成石墨板后,放入充满惰性气体的高温炉内,保持2800‑2900℃的温度高温处理45min‑1h;向制备槽通入纯净水,将高温处理后的石墨板浸入制备槽的纯净水中;将石墨板作为电极向其施加9MHz以上的高频电磁震荡;收集制备槽底部沉积物;将收集的沉积物进行干燥即得石墨烯。本发明与现有技术相比的优点在于:对原料要求相对不高;制备过程中无需利用化学添加剂,无复杂的后处理工艺,制备过程相对简单;可以实现规模化量产石墨烯,且产