薄软板自动折弯设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110238313A(43)申请公布日2019.09.17(21)申请号201910521039.0(22)申请日2019.06.17(71)申请人苏州峰之建精密设备有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇城北西路2888号3号房(72)发明人刘峰(74)专利代理机构昆山中际国创知识产权代理有限公司32311代理人盛建德张小培(51)Int.Cl.B21F1/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称薄软板自动折弯设备(57)摘要本发明公开了一种薄软板自动折弯设备，包括载具和折弯装置，载具具有载具主体，载具主体的上侧即为供薄软板放置的承接侧，在承接侧上定位安装有若干个定位销，若干个定位销还能够分别对应的自由插入薄软板上的若干个定位孔中，还在承接侧上铰接有一用以压住薄软板的盖板，盖板上还设有若干个用以露出薄软板上的待折弯部的镂空部；折弯装置具有多个呈并排排布的滚轮，多个滚轮均布设于承接侧的上方，并能够朝向承接侧移动，以使得多个滚轮分别靠近于薄软板上的多个待折弯部底部；多个滚轮还分别能够沿水平方向移动，以实现将多个待折弯部压平。该薄软板自动折弯设备的结构简单、合理，智能化程度高，加工精度高，加工效率高。CN110238313ACN110238313A权利要求书1/2页1.一种薄软板自动折弯设备，该折弯设备用以对薄软板上的待折弯部进行折弯，以使得待折弯部由初始竖直状态变成水平状态；其特征在于：该折弯设备包括用以承接薄软板的载具(1)和用以对薄软板上的待折弯部进行折弯的折弯装置，所述载具(1)具有载具主体(10)，所述载具主体(10)的上侧即为供薄软板放置的承接侧，其中在所述承接侧上定位安装有若干个定位销(11)，若干个所述定位销(11)还能够分别对应的自由插入薄软板上的若干个定位孔中，还在所述承接侧上铰接有一用以压住薄软板的盖板(12)，且所述盖板(12)上还设置有若干个用以露出薄软板上的待折弯部的镂空部(120)；所述折弯装置具有多个呈并排排布的滚轮(20)，多个所述滚轮(20)均布设于所述承接侧的上方，并能够朝向所述承接侧移动，以使得多个所述滚轮(20)分别靠近于薄软板上的多个待折弯部底部；随之，多个所述滚轮(20)还分别能够沿水平方向移动，以实现将多个待折弯部压平。2.根据权利要求1所述的薄软板自动折弯设备，其特征在于：若干个所述定位销(11)皆为竖向布置。3.根据权利要求1所述的薄软板自动折弯设备，其特征在于：所述折弯装置还具有一安装座(21)，所述安装座(21)具有一竖向布置于所述承接侧上方的座主体(210)和多个并排布设于所述座主体(210)底侧上的安装槽(211)，多个所述滚轮(20)各分别通过一轴承来对应安装于多个所述安装槽(211)中，且在每一所述安装槽(211)中还各分别设置有一弹簧，所述弹簧能够提供所述滚轮(20)上下浮动的弹力；另外，所述折弯装置还具有一动力机构，所述动力机构能够带动所述安装座(21)沿水平X轴方向移动及竖直方向移动，以使得多个所述滚轮(20)分别靠近于薄软板上的多个待折弯部底部；随之，所述动力机构还能够再次带动所述安装座(21)沿水平X轴方向移动，以实现将多个待折弯部压平。4.根据权利要求3所述的薄软板自动折弯设备，其特征在于：多个所述安装槽(211)均分别与所述座主体(210)底侧固定连接；另外，在每一所述安装槽(211)中还设置有一销柱，所述销柱的一端与所述轴承连接，所述销柱的另一端活动连接于所述安装槽(211)的内侧壁上；位于所述安装槽(211)中的所述弹簧为竖向布置，且所述弹簧的上下两端还分别弹性抵接于所述安装槽(211)的顶壁和所述销柱上。5.根据权利要求3所述的薄软板自动折弯设备，其特征在于：所述动力机构包括有龙门架(220)、第一电机(221)、第一滚珠丝杠组件(222)、承接板座(223)、第二电机(224)和第二滚珠丝杠组件(225)，其中，所述龙门架(220)的上侧上定位铺设有沿水平X轴方向延伸的第一滑轨；所述第一电机(221)定位安装于所述龙门架(220)的上侧上，所述第一滚珠丝杠组件(222)具有一沿水平X轴方向延伸并活动安装于所述龙门架(220)上侧上的第一丝杠和一滑设于所述第一丝杠上的第一螺母，且所述第一丝杠的一轴端还与所述第一电机(221)的动力输出轴定位连接；所述承接板座(223)滑动安装于所述第一滑轨上，且所述承接板座(223)的背侧还与所述第一螺母定位连接，另外，在所述承接板座(223)的正侧上还定位铺设有沿竖直方向延伸的第二滑轨；所述第二电机(224)通过一支座(226)定位安装于所述承接板座(223)的正侧上，所述第二滚珠丝杠组件(225)