自动冲压折弯设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110899485A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911193565.5(22)申请日2019.11.28(71)申请人惠州市浚鹏科技有限公司地址516223广东省惠州市惠阳区新圩镇东风管理区欠口村(72)发明人徐浚木王必海(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D28/26(2006.01)B21D5/04(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/13(2006.01)B21D43/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称自动冲压折弯设备(57)摘要本发明涉及一种自动冲压折弯设备,包括:上料装置，包括上料机架、升降平台、上料驱动件、上料齿条、上料连杆、上料齿轮及吸盘装置，上料驱动件驱动升降平台，上料齿条设于上料机架，上料连杆与升降平台连接，上料齿轮转动设于上料连杆，吸盘装置滑动设于上料机架；第一传送装置，与上料机架连接；冲孔装置，与第一传送装置连接；第二传送装置，与冲孔装置连接；折弯装置，包括折弯机架、折弯驱动件、折弯刀头、折弯底座、弧形滑道、弧形托臂及托臂驱动件，折弯驱动件驱动折弯刀头与折弯底座配合折弯工件，弧形托臂滑动设于弧形滑道内，能将工件托起；拉料装置，将工件由折弯机构内拉出。这种自动冲压折弯设备能快速、稳定上料，折弯效果好。CN110899485ACN110899485A权利要求书1/2页1.一种自动冲压折弯设备，沿所述自动冲压折弯设备的长度方向为横向，沿所述自动冲压折弯设备的宽度方向为纵向，其特征在于，所述自动冲压折弯设备包括：上料装置，包括上料机架、升降平台、上料驱动件、上料齿条、上料连杆、上料齿轮及吸盘装置，所述升降平台能够沿竖直方向滑动地设于所述上料机架上，且所述升降平台上能够层叠放置多个工件，所述上料驱动件设于所述上料机架上，且所述上料驱动件的驱动端与所述升降平台联动，所述上料驱动件能够驱动所述升降平台沿竖直方向在所述上料机架上滑动，所述上料齿条沿竖直方向设于所述上料机架上，所述上料连杆与所述升降平台连接，所述上料齿轮转动地设于所述上料连杆上，且所述上料齿轮与所述上料齿条啮合，所述吸盘装置沿所述横向滑动地设于所述上料机架上，且所述吸盘装置能够沿竖直方向靠近或远离所述升降平台运动，所述吸盘装置能够将所述升降平台上的工件吸附住，并沿所述横向传送；第一传送装置，与所述上料机架连接，并用于将所述工件向下一工位传送；冲孔装置，与所述第一传送装置连接，且用于对工件冲孔；第二传送装置，与所述冲孔装置连接，并用于将所述工件向下一工位传送；折弯装置，包括折弯机架、折弯驱动件、折弯刀头、折弯底座、弧形滑道、弧形托臂及托臂驱动件，所述折弯机架包括相对的第一侧和第二侧，所述折弯机架的第一侧与所述第二传送装置连接，所述折弯驱动件设于所述折弯机架上，所述折弯刀头与所述折弯驱动件的驱动端联动，所述折弯底座与所述折弯刀头相对地设于所述折弯机架上，且所述折弯驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，使所述折弯刀头与所述折弯底座配合将所述工件折弯，所述弧形滑道设于所述折弯机架上，且靠近所述折弯底座，所述弧形托臂能够沿弧形轨迹滑动地设于所述弧形滑道内，且所述弧形托臂能够向所述折弯刀头的方向滑动并将所述工件托起，所述弧形托臂上沿长度方向延伸设有托臂齿条，所述托臂驱动件能够旋转地设于所述折弯机架上，且所述托臂驱动件上设有与所述托臂齿条啮合的齿形，所述托臂驱动件旋转使得所述弧形托臂靠近或远离所述折弯刀头滑动；及拉料装置，设于所述折弯机架的第二侧，并用于将折弯后的工件由所述折弯机构内拉出。2.根据权利要求1所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述吸盘装置包括吸盘驱动件、吸盘连接板、若干吸盘及真空发生器，所述吸盘驱动件的驱动端沿竖直方向延伸，所述吸盘连接板与所述吸盘驱动件的驱动端连接，若干所述吸盘间隔的设于所述吸盘连接板上，所述真空发生器设于所述吸盘连接板上，且所述真空发生器与若干所述吸盘连通，所述吸盘驱动件能够驱动所述吸盘连接板带动若干所述吸盘沿竖直方向靠近或远离所述升降平台，所述真空发生器能够将若干所述吸盘抽真空，使若干所述吸盘吸附住所述工件；所述真空发生器能够断开使若干所述吸盘松开所述工件。3.根据权利要求2所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述吸盘装置还包括若干单向阀，各所述吸盘均通过气管与所述真空发生器连接，使若干所述吸盘之间并联，且各所述吸盘均连接一个所述单向阀。4.根据权利要求1所述的自动冲压折弯设备，其特征在于，所述上料装置还包括磁力分板器，所述磁力分板器设于所述上料机架上，并位于所述吸盘装置的吸附位置，所述磁力分板器能够将多个工件磁化，并使位于顶部的