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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107734853A(43)申请公布日2018.02.23(21)申请号201710881869.5(22)申请日2017.09.26(71)申请人江苏杰士德精密工业有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇城北西路2888号3号房(72)发明人景余祥(74)专利代理机构昆山中际国创知识产权代理有限公司32311代理人盛建德(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称软板自动折弯机及其折弯方法(57)摘要本发明涉及一种软板自动折弯机,包括机架,所述机架上固设工作台,在工作台的上方固设有支撑架,所述支撑架活动连接压头组,所述压头组能够通过第一驱动装置组相对于支撑架进行上下运动,所述工作台上设有样品区、第一折弯区和第二折弯区,所述第一折弯区设有与第一摆动气缸连接的第一旋转臂,所述第二折弯区设有与第二摆动气缸连接的第二旋转臂,将样品置于样品区时,所述第一折弯部位于第一旋转臂上,所述第二折弯部位于第二旋转臂上,所述第一旋转臂带动第一折弯部旋转使之折弯至第一预定折弯角度,所述第二旋转臂带动第二折弯部旋转使之折弯至第二预定折弯角度。本发明利用一台设备即可完成产品的三次折弯,工作效率高。CN107734853ACN107734853A权利要求书1/2页1.一种软板自动折弯机,其特征在于:包括机架(10),所述机架上固设工作台(20),在工作台(20)的上方固设有支撑架(30),所述支撑架(30)活动连接压头组,所述压头组能够通过第一驱动装置组相对于支撑架进行上下运动,所述工作台(20)上设有用于放置样品(70)的样品区(40)、第一折弯区(50)和第二折弯区(60),所述样品通过定位装置固定于样品区(40),所述样品(70)设有第一折弯部(71)和第二折弯部(72),所述第一折弯区(50)设有与第一摆动气缸(51)连接的第一旋转臂(52),所述第二折弯区(60)设有与第二摆动气缸(61)连接的第二旋转臂(62),将样品置于样品区时,所述第一折弯部(71)位于第一旋转臂(52)上并通过定位装置固定,所述第二折弯部(72)位于第二旋转臂(62)上并通过定位装置固定,所述第一旋转臂在第一摆动气缸的驱动下带动第一折弯部(71)旋转使之折弯至第一预定折弯角度,所述第二旋转臂在第二摆动气缸的驱动下带动第二折弯部(72)旋转使之折弯至第二预定折弯角度。2.根据权利要求1所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述压头组位于样品的正上方,所述压头组包括第一压头(31)和第二压头(32),所述第一压头(31)用于压住折弯后的第一折弯部(71),所述第二压头(32)用于压住折弯前样品上第一折弯部附近的非折弯部(74)。3.根据权利要求1所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述第二折弯区(60)还设有折弯顶出杆(65),所述样品(70)还设有第三折弯部(73),所述压头组还包括第三压头(33),当将样品固定于工作台(20)时,所述第三折弯部(73)刚好覆盖于折弯顶出杆(65),所述第三压头(33)能够向下运动压住第三折弯部(73)的折弯线,所述折弯顶出杆(65)能够将第三折弯部(73)向上顶出至第三预定折弯角度。4.根据权利要求3所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述工作台(20)上设有凹槽,所述折弯顶出杆(65)与第二驱动装置连接并容置于凹槽内,运行前,折弯顶出杆(65)位于工作台的下方,运行时,折弯顶出杆(65)在第二驱动装置的驱动下向上运动并凸出于工作台。5.根据权利要求1所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述第一折弯区(50)设有第一压针(53),所述第二折弯区设有第二压针(63),准备折弯时,所述第一压针能够刚好压住第一折弯部(71)的折弯线,所述第二压针能够刚好压住第二折弯部(72)的折弯线。6.根据权利要求5所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述第一压针(53)固定连接于第一滑块(55),所述第一折弯区(50)设有第一容置槽,所述第一滑块(55)位于第一容置槽内并能够在第一容置槽能上下运动,所述第二压针(63)固定连接于第二滑块(66),所述第二折弯区(60)设有第二容置槽,所述第二滑块(66)位于第二容置槽内并能够在第二容置槽能上下运动。7.根据权利要求1所述的软板自动折弯机,其特征在于:所述第一折弯区(50)设有左右对称的两个第一定位销钉(54),所述第一旋转臂(52)外侧设有第一定位槽,第一旋转臂(52)旋转前,左侧的第一定位销钉刚好卡制于第一定位槽内,当第一旋转臂(52)旋转180°后,右侧的第一定位销钉刚好卡制于第一定位槽内,所述第二折弯区(60)设有左右对称的两个第二定位销钉(64),所述第二旋转臂(6