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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110496992A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910843364.9(22)申请日2019.09.06(71)申请人永康雪纺自动化设备有限公司地址321000浙江省金华市永康市古山镇古山二村古金路47号202(72)发明人斯冬凤(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种金属钢管自动打孔装置(57)摘要本发明公开的一种金属钢管自动打孔装置,包括机体,所述机体内设有加工腔,所述加工腔内设有可前后滑动的滑板,所述滑板上端前后对称的设有两个夹紧机构,所述加工腔下壁内设有第一控制腔,所述第一控制腔内左右对称的设有第一控制机构,本发明结构简单,维护便利,使用方便,本装置通过齿轮齿条结构,可自动的对金属钢管进行快速精准的打孔作业,无需通过人工反复测量加工孔距,在提高钻孔的准确性的同时,使钻孔加工作业更加方便快捷,大大节省了加工时间,提升了加工效率,减轻了工人的工作负担。CN110496992ACN110496992A权利要求书1/2页1.本发明的一种金属钢管自动打孔装置,包括机体,所述机体内设有加工腔,所述加工腔内设有可前后滑动的滑板,所述滑板上端前后对称的设有两个夹紧机构,所述加工腔下壁内设有第一控制腔,所述第一控制腔内左右对称的设有第一控制机构,所述第一控制腔远离所述夹紧机构一侧壁内设有第一动力腔,所述第一动力腔内设有第一动力机构,所述第一动力机构与所述第一控制机构连接,所述第一动力腔上壁内设有第二控制腔,所述第二控制腔内设有第二控制机构,所述第二控制机构与所述第一动力机构连接,进而所述第一动力机构可驱动所述第二控制机构,所述第二控制腔上壁内设有钻轴腔,所述钻轴腔内设有钻孔机构,所述钻孔机构与所述第二控制机构连接,所述钻轴腔上壁内设有第二动力腔,所述第二动力腔内设有第二动力机构,所述第二动力机构下端与所述钻孔机构连接,所述第二动力腔靠近所述加工腔一端且位于所述加工腔内设有散热机构。2.如权利要求1所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述第一动力机构包括固设于所述第一动力腔上壁内的第一电机,所述第一电机上动力连接设有第一动力轴,所述第一动力轴下端固设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮靠近所述夹紧机构一端啮合连接设有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮轴心固设有第一传动轴,所述第一传动轴靠近所述夹紧机构一端与所述第一控制机构连接。3.如权利要求2所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述第一控制机构包括,所述第一控制机构包括可转动的设于所述第一控制腔内的第一连接齿轮,所述第一连接齿轮远离所述夹紧机构一端与所述第一传动轴固连,所述第一控制腔内设有可转动的第二传动轴,所述第二传动轴远离所述夹紧机构一端套设有可左右滑动的第一空心轴,所述第一空心轴通过第一花键与所述第二传动轴滑动连接,所述第一空心轴上固设有第一滑动齿轮,所述第一滑动齿轮下端连接设有可左右滑动的第一磁性滑块,所述第一磁性滑块靠近所述夹紧机构一端固设有第一弹簧,所述第一弹簧靠近所述夹紧机构一端固设有第一电磁铁。4.如权利要求3所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述第二传动轴靠近所述夹紧机构一端固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上端啮合连接设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心固设有第三传动轴,所述第三传动轴上端固设有滑板齿轮,所述滑板齿轮与所述夹紧机构连接。5.如权利要求1所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述夹紧机构包括前后左右对称设置于所述滑板上的夹板,所述夹板可左右滑动,所述夹板内固设有缓冲片,位于装置前侧的所述夹板之间通过上下对称设置的调节螺栓连接,位于装置后侧的所述夹板之间通过上下对称设置的所述调节螺栓连接,所述调节螺栓上设有一组旋向相反的螺纹,所述滑板左右两侧壁上对称的固设有滑板齿条,所述滑板齿条与所述滑板齿轮啮合连接,所述滑板下端前后左右对称的设有可转动的从动轴,所述从动轴上固设有从动轮。6.如权利要求2所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述第二控制机构包括可转动的设于所述第二控制腔内的第二空心轴,所述第二空心轴通过第二花键与所述第一动力轴连接,所述第二空心轴外壁上固设有第二滑动齿轮,所述第二滑动齿轮远离所述加工腔一端固设有第二磁性滑块,所述第二磁性滑块下端固设有第二弹簧,所述第二弹簧下端固设有第二电磁铁,所述第二控制腔上壁内设有第一定位轴,所述第一定位轴下端固设有第二连接齿轮,所述第一定位轴上端与所述钻孔机构连接。2CN110496992A权利要求书2/2页7.如权利要求1所述的一种金属钢管自动打孔装置,其特征在于:所述第二动力机构包括固设于所述第二动力腔上下侧壁之