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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112091280A(43)申请公布日2020.12.18(21)申请号202010773059.X(22)申请日2020.08.04(71)申请人深圳市晓控通信科技有限公司地址518000广东省深圳市南山区南头街道深南大道10128号南山软件园东塔楼1605(72)发明人高建文(51)Int.Cl.B23B47/00(2006.01)B23B47/26(2006.01)B23Q5/00(2006.01)B23Q5/22(2006.01)B23Q7/03(2006.01)B23B47/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种金属制品自动打孔装置(57)摘要本发明涉及一种金属制品自动打孔装置,包括底座、支杆、横杆、固定杆、传送机构和打孔机构,所述传送机构设置在固定杆和支杆之间,所述打孔机构设置在支杆上,所述打孔机构位于传送机构上方,该金属制品自动打孔装置,通过传送机构实现工件的传送,通过打孔机构实现工件的打孔,与现有的打孔装置相比,该装置通过一个输出端实现工件的传送和打孔,节省了能源,且传送机构和打孔机构采用纯机械联动,避免了传感器等电子元件的使用,提高了装置的温度型和使用寿命,与现有的打孔机构相比,该打孔机构通过卡杆、棘轮和弹簧的作用,使得装置在突然断电时,保持固定状态,避免钻头的移动,避免了工件的损坏,也对操作人员实现保护,避免工伤。CN112091280ACN112091280A权利要求书1/2页1.一种金属制品自动打孔装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、横杆(3)、固定杆(4)、传送机构和打孔机构,所述支杆(2)和固定杆(4)分别设置在底座(1)的两侧,所述支杆(2)有两个,两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端,所述横杆(3)通过支杆(2)设置在底座(1)上方,所述固定杆(4)有两个,两个固定杆(4)分别设置在底座(1)的两端,所述传送机构设置在固定杆(4)和支杆(2)之间,所述打孔机构设置在支杆(2)上,所述打孔机构位于传送机构上方;所述传送机构包括电机(5)、驱动轴(6)、转轴(7)、滚筒(8)和传送带(9),所述电机(5)设置在支杆(2)上,所述驱动轴(6)安装在电机(5)上,所述转轴(7)有两个,两个转轴(7)分别设置在两个支杆(2)上,其中一个转轴(7)设置在驱动轴(6)上,所述转轴(7)与驱动轴(6)同轴设置,所述滚筒(8)有两个,两个滚筒(8)分别套设在两个转轴(7)上,两个滚筒(8)分别与两个转轴(7)键连接,两个滚筒(8)通过传送带(9)传动连接;所述打孔机构包括连动组件、限位组件和移动组件,所述连动组件包括驱动轮(10)、从动轮(11)和定位轴(12),所述驱动轮(10)套设在驱动轴(6)上,所述驱动轮(10)与驱动轴(6)键连接,所述定位轴(12)穿过横杆(3),所述从动轮(11)套设在定位轴(12)上,所述从动轮(11)与定位轴(12)键连接,所述从动轮(11)通过皮带与驱动轮(10)传动连接,所述限位组件包括连杆(13)、挡杆(14)、棘轮(15)、套管(16)、推杆(17)、套环(18)、转杆(19)和卡杆(20),所述连杆(13)设置在定位轴(12)上,所述连杆(13)位于传送带(9)上方,所述挡杆(14)的一端与连杆(13)远离定位轴(12)的一端连接,所述棘轮(15)固定在横杆(3)上,所述棘轮(15)套设在定位轴(12)上,所述棘轮(15)与定位轴(12)同轴设置,所述套管(16)套设在定位轴(12)上,所述棘轮(15)上设有轴承座,所述套管(16)的一端位于轴承座内,所述套管(16)与棘轮(15)同轴设置,所述推杆(17)设置在套管(16)上,所述推杆(17)与挡杆(14)抵靠,所述套环(18)设置在推杆(17)远离套管(16)的一端,所述转杆(19)穿过套环(18),所述卡杆(20)设置在转杆(19)的一端,所述卡杆(20)的一端与转杆(19)铰接,所述卡杆(20)的另一端与棘轮(15)抵靠,所述移动单元包括限位环(21)、限位杆(22)、移动杆(23)、钻头(24)、固定块(25)、滑块(26)和弹簧(27),所述固定块(25)设置传送带(9)的正上方,所述固定块(25)上设有滑槽,所述滑块(26)位于滑槽内,所述滑块(26)与滑槽滑动连接,所述移动杆(23)穿过滑块(26),所述移动杆(23)与滑块(26)固定连接,所述弹簧(27)套设在移动杆(23)上,所述弹簧(27)的一端与固定块(25)连接,所述弹簧(27)的另一端与滑块(26)连接,所述限位杆(22)和钻头(24)分别设置在移动杆(23)的两端,所述钻头(24)位于传送带(9)和固定块(25)之