一种油田修井装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110500061A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201910846385.6(22)申请日2019.09.09(71)申请人中国石油大学（华东）地址266580山东省青岛市黄岛区长江西路66号(72)发明人张辛房东辉徐兴平董祥伟(51)Int.Cl.E21B37/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图10页(54)发明名称一种油田修井装置(57)摘要本发明涉及一种修井装置，尤其是一种油田修井装置，属于石油装备技术领域。包括上接头、涡轮组、刮削装置、下接头、通径钻头等，本发明进行刮削作业前，先通过通径钻头进行通径作业，初步去除套管内壁的附着物，降低刮削装置刮削作业时所承受的刮削力，并将套管附着物处理为便于刮削壳体以及上方部件能顺畅下放的尺寸，然后通过刮削装置进行刮削作业，其中刮削作业分两次进行，第一次为下部圆锥刮削部的初步刮削，用于将附着物逐步刮削为薄壁结构，第二次为上部圆柱刮削部的终步刮削，用于将薄壁结构附着物彻底刮除，因刮削作业分为两次完成，再次降低刮削作业中所承受的刮削力，避免刮刀在刮削作业中损坏而丧失刮削能力，保障刮削作业正常进行。CN110500061ACN110500061A权利要求书1/2页1.一种油田修井装置，其特征在于：一种油田修井装置，包括上接头、涡轮壳体、涡轮组、刮削壳体、刮削装置、下接头、通径钻头，所述上接头上端与油管固定连接，下端与涡轮壳体上端固定连接，所述涡轮壳体内部设置有涡轮组，下端与刮削壳体上端固定连接，所述刮削壳体内部设置有刮削装置，下端与下接头上端固定连接，所述下接头下端固定连接有通径钻头。所述刮削装置包括滑座、底座、刮刀连接板、刮刀、弹簧，所述滑座滑动安装在底座的底座本体外部，所述弹簧套装在底座的底座本体外部，其上端与滑座连接，下端与底座连接，所述底座下端与下接头相连并固定安装在刮削壳体内，所述滑座通过刮刀连接板与刮刀连接，所述刮刀滑动安装在刮削壳体开设的刮刀滑槽内。所述通径钻头用于在刮削装置刮削作业前进行通径作业，其最大通径尺寸略小于刮削壳体外径。进行刮削作业前，先通过通径钻头进行通径作业，初步去除套管内壁的附着物，并降低刮削装置刮削作业时所承受的刮削力，将套管附着物处理为便于刮削壳体以及上方部件能顺畅下放的尺寸，然后通过刮削装置进行刮削作业，其中刮削作业分两次进行，第一次为下部圆锥刮削部的初步刮削，用于将附着物逐步刮削为薄壁结构，第二次为上部圆柱刮削部的终步刮削，用于将薄壁结构附着物彻底刮除，刮削作业分为两次完成，再次降低刮削作业中所承受的刮削力，避免刮刀在刮削作业中损坏而丧失刮削能力，保障刮削作业正常进行。2.根据权利要求1所述的一种油田修井装置，其特征在于：所述涡轮组包括一组串联的涡轮，该组涡轮以相同角度固定安装在一起，所述涡轮包括涡轮内圈、涡轮外圈、导叶支撑杆、导叶，所述涡轮内圈与涡轮外圈之间固定连接有导叶支撑杆，所述导叶支撑杆上固定连接有导叶，所述涡轮外圈与涡轮壳体过盈配合，通过高压流体驱动涡轮组转动进而驱动涡轮壳体以及与涡轮壳体固连的部件转动。3.根据权利要求1所述的一种油田修井装置，其特征在于：所述滑座包括上压盘、滑座本体、下压盘、第一连接头、限位挡板、第一过流孔、第一滑槽、导向凸起，所述滑座本体上端固定连接上压盘，下端固定连接下压盘，所述滑座本体内部设置有下端开口的第一滑槽，所述上压盘绕其轴线均匀设置有三个自上而下倾斜向外开设的第一过流孔，所述滑座本体外部设置有绕其轴线均匀分布的第一连接头和限位挡板，且限位挡板固定连接在第一连接头上端，所述第一滑槽表面设有与其轴线平行的导向凸起，其中，导向凸起为半圆柱状结构。4.根据权利要求1所述的一种油田修井装置，其特征在于：所述第一过流孔倾斜向外设置使流经第一过流孔的高压流体对上压盘产生向下的分力，便于充分克服下端弹簧力，所述限位挡板用于限制滑座的最大位移，所述第一连接头在自上而下平行设置有三排，三排平行设置的第一连接头通过刮刀连接板同时带动刮刀的上、中、下三个部位完成伸出或缩回动作，确保刮刀平稳可靠工作，所述导向凸起用于对滑座的上下滑动进行定位与导向。5.根据权利要求1所述的一种油田修井装置，其特征在于：所述底座包括底盘、底座本体第二过流孔、导向凹槽，所述底盘与底座本体为一体式结构，底座本体外圆柱面上设置有与其轴线平行的导向凹槽，所述导向凹槽为半圆柱状结构，其尺寸与导向凸起相适应，所述底盘绕其轴线方向均匀设置有多个第二过流孔，所述第二过流孔用于将高压流体排出到通径钻头并对其清洗与冷却。6.根据权利要求1所述的一种油田修井装置，其特征在于：所述刮刀包括刮刀本体、圆柱刮削部、圆锥刮削部、螺旋排屑槽、第二连接头，所述刮刀本体为等