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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110539175A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910874135.3(51)Int.Cl.(22)申请日2019.09.17B23P23/04(2006.01)(71)申请人格力电器(石家庄)有限公司地址050035河北省石家庄市高新区珠江大道252号申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人冯韶楠孙刚常宽邵中伟张杰尹亮亮张阔苗立亚张凯陈玉城柳明李新立张超敏戎海梅冯晓堤于思贺王宁宁陈陶生李彭真王培龙(74)专利代理机构天津三元专利商标代理有限责任公司12203代理人高凤荣权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种铜管加工装置(57)摘要本发明公开了一种铜管加工装置,包括刀座,所述刀座下表面上设置有导向轴套,所述刀座侧壁上设置有滑座,所述滑座上设置有差级进给调节结构,所述刀座上表面上设置有夹持轮和滚刀,差级进给调节结构调节夹持轮和滚刀位置,从而夹持轮和滚刀夹紧铜管精确切割。本发明提供的一种铜管加工装置保证铜管管口一致性,避免管口不圆及毛刺的出现;实现管口向内微小缩紧,提高穿管效率;夹持轮轴及刀片轴升级为同规格小型合金轴承代替,使运转更顺滑,保证了产品质量。CN110539175ACN110539175A权利要求书1/1页1.一种铜管加工装置,包括刀座(7),所述刀座(7)下表面上设置有导向轴套(6),其特征在于,所述刀座(7)侧壁上设置有滑座(3),所述滑座(3)上设置有差级进给调节结构,所述刀座(7)上表面设置有夹持轮(2)和滚刀(1),所述差级进给调节结构调节夹持轮(2)和滚刀(1)位置,从而夹持轮(2)和滚刀(1)夹紧铜管精确切割。2.根据权利要求1所述的铜管加工装置,其特征在于,所述差级进给调节结构为阶梯面,所述滑座(3)为块状结构,所述阶梯面设置在远离刀座(7)的滑座(3)侧壁上。3.根据权利要求2所述的铜管加工装置,其特征在于,所述刀座(7)的横截面为圆形,所述刀座(7)周向侧壁上设置有开设有凹槽,所述滑座(3)设置在凹槽内。4.根据权利要求2所述的铜管加工装置,其特征在于,所述阶梯面为第一阶梯面(31)、第二阶梯面(32)和第三阶梯面(33)依次连接。5.根据权利要求1所述的铜管加工装置,其特征在于,所述夹持轮(2)为合金轴承,所述夹持轮(2)侧壁边缘倒有圆角(21)。6.根据权利要求1所述的铜管加工装置,其特征在于,所述导向轴套(6)为变径导向轴套(6),所述导向轴套(6)设置在刀座(7)轴心位置。7.根据权利要求5所述的铜管加工装置,其特征在于,所述滑座(3)和夹持轮(2)轴固定连接,所述滑座(3)和滚刀轴(5)固定连接,所述刀座(7)包括至少一个夹持轮(2)和滚刀(1),所述差级进给结构推进夹持轮(2)和滚刀(1)沿轴心运动。8.根据权利要求1所述的铜管加工装置,其特征在于,所述导向轴套(6)直径依此减小,所述导向轴套(6)为三级变径长轴导向轴套(6),所述一级变径导向铜管输送,所述二级变径导向铜管矫直,所述三级变径导向铜管稳固。9.根据权利要求7所述的铜管加工装置,其特征在于,所述导向轴套第一级直径(61)为20mm~15mm,所述导向轴套第二级直径(62)为15mm~10mm,所述导向轴套第三级直径(63)为10mm~5mm。10.根据权利要求1所述的铜管加工装置,其特征在于,所述滑座(3)、夹持轮轴承和滚刀轴承表面进行镀Cr处理,从而表面光滑耐磨。2CN110539175A说明书1/4页一种铜管加工装置技术领域[0001]本发明涉及铜锻造领域,更具体的是涉及一种铜管加工装置。背景技术[0002]空调用铜管的传统加工方法是先将铜管矫直加工成一定长度的直管,然后再在滚压式螺纹管机上加工而成。而在螺纹管机上滚压螺纹,需要将开好料的直管通过人工安装在螺纹机的夹紧装置上,螺纹旋压加工完成后人工卸料,但加工一条螺纹管通常仅需一分钟左右,而在空调生产当中需要大量使用铜管,铜管作为空调换热器中的重要结构件,其管口质量对穿管效率、弯头焊接质量、长U管报废率等各方面具有重大影响。若管口成型质量差,会造成铜管刮伤翅片翻边孔,影响制冷效果;并且如果铜管管口铝屑吹扫不及时,还会造成焊漏、沙眼等焊接质量缺陷。[0003]在铜管生产过程中易出现管口不圆、管口毛刺等一系列质量问题,以上问题的出现受设备刀座结构的影响较大,因此针对该问题改善,提高产品质量迫在眉睫。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种铜管加工装置。主要解决现有铜管生产过程中易出现管口不圆、管口毛刺等技术问题。[0005]为实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:[0006]一种铜管加工装置,包括刀座,所述刀座下表面上设置有导向轴套,所述刀座