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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113211101A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110530451.6(22)申请日2021.05.14(71)申请人杜洋地址325036浙江省温州市瓯海经济开发区东方南路38号(72)发明人杜洋黄震南童辉赵桂林(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人郑丰平(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23Q7/14(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种铜管倒角装置及加工设备(57)摘要本发明涉及管材加工领域,尤其是一种倒角装置及铜管扩口、倒角加工设备。该倒角装置包括支架、铜管上料机构、铜管定位机构和倒角机构;支架的下部设置铜管上料机构,支架的顶部设置铜管定位机构,铜管定位机构的一侧设置倒角机构;铜管上料机构用于将铜管向上移动到铜管定位机构中;铜管定位机构用于定位铜管;倒角机构用于对铜管进行倒角。本专利中的铜管通过铜管上料机构将铜管上料动作分为两级,使得铜管能实现连续上料,提高铜管上料的效率,从而提高倒角的效率。CN113211101ACN113211101A权利要求书1/2页1.一种倒角装置,其特征在于,该装置包括支架(31)、铜管上料机构(32)、铜管定位机构(33)和倒角机构(34);支架(31)的下部设置铜管上料机构(32),支架(31)的顶部设置铜管定位机构(33),铜管定位机构(33)的一侧设置倒角机构(34);铜管上料机构(32)用于将铜管向上移动到铜管定位机构(33)中;铜管定位机构(33)用于定位铜管;倒角机构(34)用于对铜管进行倒角。2.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于,支架(31)后侧倾斜设置铜管导向板(311),铜管导向板(311)的前侧竖向设置挡板(312),挡板(312)的上方设置导向块(313),导向块(313)的上端面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于,铜管上料机构(32)包括铜管上料气缸(321)、上料气缸连接板(322)、上料导向杆(3221)、安装座(323)和铜管上料推板(324);两个铜管上料气缸(321)分别竖向设置在支架的左右两侧;铜管上料气缸(321)的输出端水平设置上料气缸连接板(322),上料气缸连接板(322)的两端下部竖向安装上料导向杆(3221);两块上料气缸连接板(322)之间固定连接安装座(323),安装座(323)上均匀设置多个铜管上料推板(324)。4.根据权利要求3所述的一种倒角装置,其特征在于,铜管上料推板(324)包括安装部(3241)、第一推臂(3242)和第二推臂(3243);安装部(3241)固定安装在安装座(323)上,安装部(3241)的前后两侧分别竖向设置第一推臂(3242)和第二推臂(3243);第一推臂(3242)衔接在导向板(311)和导向块(313)之间;第二推臂(3243)衔接在导向块(313)和铜管定位机构(33)之间。5.根据权利要求4所述的一种倒角装置,其特征在于,第一推臂(3242)的长度小于第二推臂(3243)。6.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于,铜管定位机构(33)包括第二铜管托块(331)、铜管顶柱(332)、铜管顶柱安装座(333)、弹簧(334)和铜管顶柱气缸(335);多块第二铜管托块(331)并排设置在支架(31)的顶部,第二铜管托块(331)的中部低于两端;铜管顶柱(332)位于支架(31)的一侧,铜管顶柱(332)水平安装在铜管顶柱安装座(333)上,且铜管顶柱(332)与铜管顶柱安装座(333)之间连接有弹簧(334);铜管顶柱安装座(333)固定安装在铜管顶柱气缸(335)的输出端,铜管顶柱气缸(335)水平设置在支架(31)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种倒角装置,其特征在于,倒角机构(34)包括底板及安装在底板上的第二电机(341)、倒角丝杆组件(342)、倒角滑座(343)、倒角电机(344)、倒角元件(345)、倒角夹紧气缸(346)、铜管夹紧台(347)、倒角气缸接头(3461)、倒角夹紧摆臂(3462)、倒角夹紧滑块(348)和倒角夹紧夹爪(349);第二电机(341)沿底板的长度方向水平设置在底板上,第二电机(341)的输出端连接倒角丝杆组件(342),倒角丝杆组件(342)的输出端设置倒角滑座(343),倒角滑座(343)滑动安装在底板上;倒角滑座(343)的上部固定安装倒角电机(344),倒角电机(344)水平设置,倒角电机(344)的输出端连接倒角元件(345);底板的端部下方竖向设置倒角夹紧气缸(346),倒角夹紧气缸(346)的上方设置铜管夹紧台(