一种高强度合金铜导体退火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110629140A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910972686.3C21D1/63(2006.01)(22)申请日2019.10.14(71)申请人江苏泰祥电线电缆有限公司地址224200江苏省盐城市东台市东台经济开发区纬五路2-2号(72)发明人朱春城蒋爱祥唐静(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)C21D9/56(2006.01)C21D9/573(2006.01)C21D1/42(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高强度合金铜导体退火装置(57)摘要本发明一种高强度合金铜导体退火装置，包括退火箱，其特征在于：所述退火箱内包括第一退火轮、第二退火轮、感应电源和蒸汽发生器，所述感应电源的一侧设有感应线圈，所述铜导体位于所述退火箱的部分依次经第一退火轮、第二退火轮后穿过感应线圈后到回到第一退火轮导出，所述蒸汽发生器位于所述感应线圈的下方，所述退火箱的外部的一侧设有放线盘，所述退火箱的另一侧设有收线盘。与现有技术相比，本发明提供的一种高强度合金铜导体退火装置，结构合理，通过感应电流加热退火，传输路径阻力很小，退火导线不会被拉细；退火速度高；退火效率高，节能明显；对环境不产生任何污染；结构简单；安装方便快捷，操作上手简单。CN110629140ACN110629140A权利要求书1/1页1.一种高强度合金铜导体退火装置，包括退火箱(1)、放线盘(6)、收线盘(7)和冷却液槽(8)，其特征在于：所述退火箱(1)内包括第一退火轮(2)、第二退火轮(3)、感应电源(4)和蒸汽发生器(9)，所述感应电源(4)的一侧设有感应线圈(41)，所述铜导体(5)位于所述退火箱(1)的部分依次经第一退火轮(2)、第二退火轮(3)后穿过感应线圈(41)后到回到第一退火轮(2)导出，所述蒸汽发生器(9)位于所述感应线圈(41)的下方，蒸汽发生器(9)的出气口(91)正对所述感应线圈(41)，所述退火箱(1)的外部的一侧设有放线盘(6)，所述退火箱(1)的另一侧设有收线盘(7)，所述退火箱(1)与所述收线盘(7)之间设有冷却液槽(8)。2.如权利要求1所述的一种高强度合金铜导体退火装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(9)的一侧设有进水管(92)，所述进水管(92)贯穿所述退火箱(1)的外壁与水源连接，所述退火箱(1)的上方设有排气阀(13)。3.如权利要求1所述的一种高强度合金铜导体退火装置，其特征在于：所述蒸汽发生器(9)采用功率为400w的常压蒸汽发生器。4.如权利要求1所述的一种高强度合金铜导体退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)的前后两侧设有便于所述铜导体(5)顺利进出的延长托管(11)，所述退火箱(1)内部设有若干个便于所述铜导体(5)调整行进方向的转向轮(12)。5.如权利要求1所述的一种高强度合金铜导体退火装置，其特征在于：所述退火箱(1)外部设有若干个便于所述铜导体(5)调整行进方向的转向装置(61)，所述转向装置(61)位于所述放线盘(6)、收线盘(7)和冷却液槽(8)的周围。6.如权利要求1所述的一种高强度合金铜导体退火装置，其特征在于：所述冷却液槽(8)内设有冷却轮(81)，所述冷却液槽(8)内部装有冷却液，所述冷却轮(81)的下部位于冷却液中，所述铜导体(5)经过所述冷却轮(81)的下部。2CN110629140A说明书1/2页一种高强度合金铜导体退火装置【技术领域】[0001]本发明涉及电缆线制作加工技术领域，特别涉及一种高强度合金铜导体退火装置。【背景技术】[0002]退火是线材加工必不可少的步骤，退火是一种对材料的热处理工艺，其目的是使由于拉伸过程中因晶格变化而变硬的铜导体经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度。在传统的退火工艺中，退火部分是采用电热管对铜导体进行加热退火，但首先要由电热管将电能转换为热能，再通过热辐射及空气宣传将热量传递给不锈钢退火管，再由不锈钢退火管将热能传递至铜导体，达到加热铜导体的效果，但这个过程中能耗非常大，而且加热效果不均匀，加热时间也很长，对加热过程中的温度也难以控制。【发明内容】[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高强度合金铜导体退火装置，其旨在解决现有技术中铜导体在传统的退火工艺装置中能耗太大且效果不佳等问题。[0004]为实现上述目的，本发明一种高强度合金铜导体退火装置，包括退火箱、放线盘、收线盘和冷却液槽，其特征在于：所述退火箱内包括第一退火轮、第二退火轮、感应电源和蒸汽发生器