一种电解铜箔收卷前的表面处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110756508A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201911052793.0B65H18/10(2006.01)(22)申请日2019.10.31B65H20/02(2006.01)(71)申请人广东嘉元科技股份有限公司地址514000广东省梅州市梅县区雁洋镇文社广东嘉元科技股份有限公司(72)发明人杨雨平杨剑文廖平元刘少华吴国宏凌超军温秋霞廖飞群(74)专利代理机构广州海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人罗振国(51)Int.Cl.B08B3/10(2006.01)B08B13/00(2006.01)F26B5/14(2006.01)F26B5/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种电解铜箔收卷前的表面处理装置(57)摘要本发明涉及一种电解铜箔收卷前的表面处理装置，包括底板、连接架、清洗框、导入辊、缠绕轮组、调节辊和擦拭机构,所述的底板的左端顶部上安装有清洗框，缠绕轮组安装在清洗框的内壁上，清洗框的上方前后两侧均设置有一个连接架，连接架为U型结构，连接架的下端安装在底板的外端顶部上，导入辊与调节辊分别位于清洗框的上方左右两端，导入辊与调节辊均安装在连接架之间，擦拭机构位于调节辊的右侧，擦拭机构安装在连接架的右端之间。本发明可以解决现有电解铜箔的水洗时间不易控制，电解铜箔水洗时间过长会增加其烘干时间，水洗时间较短会造成其表面存在残留溶液，且电解铜箔进行烘干处理前对其表面的擦拭效果较差等问题。CN110756508ACN110756508A权利要求书1/2页1.一种电解铜箔收卷前的表面处理装置，包括底板(1)、连接架(2)、清洗框(3)、导入辊(4)、缠绕轮组(5)、调节辊(6)和擦拭机构(8),其特征在于：所述的底板(1)的左端顶部上安装有清洗框(3)，缠绕轮组(5)安装在清洗框(3)的内壁上，清洗框(3)的上方前后两侧均设置有一个连接架(2)，连接架(2)为U型结构，连接架(2)的下端安装在底板(1)的外端顶部上，导入辊(4)与调节辊(6)分别位于清洗框(3)的上方左右两端，导入辊(4)与调节辊(6)均安装在连接架(2)之间，擦拭机构(8)位于调节辊(6)的右侧，擦拭机构(8)安装在连接架(2)的右端之间；其中：所述的缠绕轮组(5)包括五个缠绕轮(5a)，缠绕轮(5a)均安装在清洗框(3)的内壁之间，五个缠绕轮(5a)轴心之间的连线形成“M”型；所述的擦拭机构(8)包括擦拭辊(81)、擦拭电机(82)、擦拭转轴(83)、擦拭滚筒(84)、擦拭导架(85)、下转电机(86)、下转滚筒(87)、下转轴(88)和下转压块(89)，擦拭辊(81)的数量为三，擦拭辊(81)均安装在连接架(2)之间，擦拭滚筒(84)位于左端的两个擦拭辊(81)上方，擦拭滚筒(84)安装在擦拭转轴(83)的中部上；-擦拭转轴(83)的后端通过轴承安装在位于底板(1)后端的连接架(2)上，擦拭转轴(83)的前端穿过位于底板(1)前端的连接架(2)，擦拭转轴(83)的前端通过联轴器与擦拭电机(82)的输出轴相连接，擦拭电机(82)通过电机套安装在位于底板(1)前端的连接架(2)上；-擦拭导架(85)位于擦拭滚筒(84)的右侧，擦拭导架(85)的前后两端分别穿过连接架(2)并与连接架(2)相连接，下转滚筒(87)位于右端的两个擦拭辊(81)下方，下转滚筒(87)安装在下转轴(88)的中部上，下转轴(88)的后端通过轴承安装在位于底板(1)后端的连接架(2)上；-下转轴(88)的前端穿过位于底板(1)前端的连接架(2)，下转轴(88)的前端通过联轴器与下转电机(86)的输出轴相连接，下转电机(86)通过电机套安装在位于底板(1)前端的连接架(2)上，下转压块(89)位于下转滚筒(87)的下端，下转压块(89)安装在连接架(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔收卷前的表面处理装置，其特征在于：所述的连接架(2)的中部上均匀设置有多组圆孔，调节辊(6)的前后两端均设置有调节板(61),调节板(61)的左右两端均设置有一个圆孔，且调节板(61)上的圆孔的间距与连接架(2)上每组圆孔之间的间距相等，调节板(61)上的每个圆孔内均穿插有螺栓(62)，螺栓(62)穿过连接架(2)上的圆孔后通过螺母进行锁定。3.根据权利要求1所述的一种电解铜箔收卷前的表面处理装置，其特征在于：位于所述的连接架(2)中部的擦拭辊(81)高度高于其外端的两个擦拭辊(81)的高度。4.根据权利要求1所述的一种电解铜箔收卷前的表面处理装置，其特征在于：所述的导入辊(4)、调节辊(6)与位于连接架(2)外端的两个擦拭辊(81)之间的均处于同一