手机机身边框坯料折弯加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110788239A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911005048.0(22)申请日2019.10.22(71)申请人江阴康瑞成型技术科技有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市云亭那巷路11号(72)发明人朱卫陈万春(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人王威钦(51)Int.Cl.B21D53/74(2006.01)B21D35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称手机机身边框坯料折弯加工工艺(57)摘要本发明公开了一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，包括如下工艺步骤：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；通过矫直机构将条状坯料矫直；矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；对前述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；对前述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；对前述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。本发明改变以往CNC加工、雕刻出5G智能手机其手机机身边框，直接折弯加工出手机上边框或下边框，减少材料损耗。CN110788239ACN110788239A权利要求书1/1页1.手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1：将已经轧制成型的绕于放卷盘上的条状坯料放卷至矫直机构中；S2：通过矫直机构将条状坯料矫直；S3：矫直后的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直机构；S4：对S3步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；S5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直机构一段长度；S6：对S5步骤所述伸出矫直机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；S7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。2.根据权利要求1所述的手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，在所述S2步骤中，所述矫直机构包括外箱体，铰接在外箱体两相对内侧壁上的矫直盘，矫直盘上转动设置成对的矫直轮及一对牵引轮，矫直盘上还固定设置驱动机构；在所述S2步骤中，矫直时矫直盘在水平方向与竖直方向之间往复转动。3.根据权利要求2所述的手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，在所述S1步骤中，所述条状坯料的维氏硬度大于300。4.根据权利要求3所述的手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，沿坯料输送方向依次设置外箱体及坯料剪切机构，在坯料剪切机构一侧设置长度传感器，长度传感器与控制器电连接，控制器与放卷盘及牵引轮的驱动机构电连接。5.手机机身边框坯料折弯加工工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：S1：将绕于放卷盘上的盘条放卷至矫直轧制机构中；S2：通过矫直轧制机构对盘条依次进行矫直、轧制成条状坯料；S3：所述S2步骤中的条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直机构中牵引轮的牵引作用下伸出矫直轧制机构；S4：对S3步骤所述伸出矫直轧制机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成J字形；S5：条状坯料在放卷盘继续放卷及矫直轧制机构中牵引轮的继续牵引作用下再伸出矫直轧制机构一段长度；S6：对S5步骤所述伸出矫直轧制机构的条状坯料部分经折弯机构折弯成U字形；S7：对S6步骤中所述U字形的坯料剪切形成手机机身边框坯料。2CN110788239A说明书1/4页手机机身边框坯料折弯加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种手机机身边框坯料折弯加工工艺。背景技术[0002]随着通讯行业的大力发展，5G手机已是大势所趋。相对4G手机，5G手机有更快的网络与通信，低时延，通过网络切片技术，拥有更精准的定位。其信息多收多发，手机元器件、天线面积的增加，对手机的布板设计、工业设计提出更高的挑战；但智能手机普遍存在的一个问题就是不耐摔，边框仅仅依靠橡胶结构，导致边框强度低，抗摔效果不理想。为解决这一问题，各大手机制造商都在尽可能加强手机机身边框的强度，但随之而来的另一问题是，当采用更高强度的材料制造手机机身时，由于边框类似于一个四角倒圆角的矩形框，而采用高强度材料后，其硬度也大为增加，如果采用折弯工艺制造前述倒圆角，折弯时硬度HV大于300，弯曲难度大，弯曲精度高，因此目前的方法是CNC加工、雕刻出来(或者加工出四根直条、四个弯条再组合成最终的边框)，但这么加工，材料损耗太大。发明内容[0003]本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种手机机身边框坯料折弯加工工艺，改变以往CNC加工、雕刻的工艺方式，减少材料损耗。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种手机