一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802448A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911062140.0(22)申请日2019.11.02(71)申请人姚仿英地址314511浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇五丰村莲花浜120号(72)发明人姚仿英(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B55/02(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法(57)摘要本发明涉及钨钢棒材打磨设备技术领域，且公开了一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台、磨轮机架、磨砂轮、导轮机架、导向轮、固定架、托板、待打磨钨钢棒，所述机台的侧面固定连接有两个位于导轮机架外侧的定位横轴，两个所述定位横轴上设有移动块，且移动块可横向移动。该钨钢棒材的外圆打磨设备，通过限位辊对待打磨钨钢棒进行限位，确保钨钢棒材在打磨时，不会出现跳动现象，确保打磨部位始终接触磨砂轮，有效的保障了钨钢棒材的外圆打磨质量，同时限位辊透水孔均匀流出的冷水进行实施降温，确保钨钢棒材打磨时冷却均匀，不会出现磨砂轮局部过热现象，有效的提高了磨砂轮的使用寿命。CN110802448ACN110802448A权利要求书1/1页1.一种钨钢棒材的外圆打磨设备，包括机台(1)、磨轮机架(2)、磨砂轮(201)、导轮机架(3)、导向轮(301)、固定架(4)、托板(401)、待打磨钨钢棒(5)，其特征在于：所述机台(1)的侧面固定连接有两个位于导轮机架(3)外侧的定位横轴(6)，两个所述定位横轴(6)上设有移动块(7)，且移动块(7)可横向移动，两个所述移动块(7)上分别固定连接有调节管(8)，两个所述调节管(8)的底部设有可纵向移动的限位杆(9)，两个所述限位杆(9)底部之间活动套装有限位横管(10)，所述限位横管(10)的中部固定套装有限位辊(101)，所述限位辊(101)与待打磨钨钢棒(5)平行，且限位辊(101)的底部与待打磨钨钢棒(5)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述移动块(7)远离调节管(8)的一侧螺纹套接有限位螺杆(701)，且限位螺杆(701)的一端抵住定位横轴(6)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述调节管(8)内腔的地步活动套装有被动板(801)，所述被动板(801)的地步与限位杆(9)的顶端固定连接，所述被动板(801)的顶部固定连接有弹簧(802)，所述弹簧(802)的顶端固定连接有调节板(803)，所述调节板(803)在调节管(8)的内腔可纵向移动，所述调节管(8)的顶部螺纹套接有调节螺杆(804)，所述调节螺杆(804)对调节板(803)进行定位。4.根据权利要求1所述的一种钨钢棒材的外圆打磨设备，其特征在于：所述限位横管(10)的一端固定套装有位于磨砂轮(201)外侧的旋转接头(102)，所述旋转接头(102)远离限位横管(10)的一端可套接水管，所述限位横管(10)的内腔与限位辊(101)的内腔想通，且限位辊(101)的表面开设有等距排列的透水孔，且两端透水孔分别位于磨砂轮(201)的两端处。5.根据权利要求1-4所述的任意一种钨钢棒材的外圆打磨设备的防跳动方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、测量需要打磨待打磨钨钢棒(5)的直径值，水平移动移动块(7)使得限位辊(101)的中心与磨砂轮(201)最外侧直径的间距值为待打磨钨钢棒(5)的直径值，拧紧限位螺杆(701)固定移动块(7)；S2、转动调节螺杆(804)，调节限位辊(101)的高度；S3、在旋转接头(102)的一端接通水管，再将需要打磨的待打磨钨钢棒(5)置于托板(401)、磨砂轮(201)、导向轮(301)和限位辊(101)之间，控制磨砂轮(201)和导向轮(301)进行旋转打磨，同时向限位辊(101)内注入冷却水，对打磨的待打磨钨钢棒(5)、磨砂轮(201)、托板(401)和导向轮(301)进行降温。2CN110802448A说明书1/3页一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法技术领域[0001]本发明涉及钨钢棒材打磨设备领域，具体为一种钨钢棒材的外圆打磨设备及其防跳动方法。背景技术[0002]钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢(WC)为主要原料，再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料，广泛用于冲压工具和耐磨工具，例如：用于制作各种形状的插件，硅钢片及冷轧板，不锈钢的冲头、顶针、冲针等。[0003]钨钢棒材在加工过程中，需要进行打磨，使