一种薄膜双向拉伸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802833A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911079997.3(22)申请日2019.11.07(71)申请人湖南工业大学地址412000湖南省株洲市天元区泰山西路88号(72)发明人曾广胜江太君尹琛孟聪陈一胡灿刘水长(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人杨千寻冯振宁(51)Int.Cl.B29C55/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种薄膜双向拉伸装置(57)摘要本发明提出一种薄膜双向拉伸装置，包括拉伸辊、预热辊、导向辊、拉伸导向支架；所述拉伸导向支架呈半圆形，布置在拉伸辊辊面上方，其上安装有拉伸皮带以及若干个导向滑轮；所述拉伸皮带包裹若干个导向滑轮上；所述若干个导向滑轮均与拉伸辊辊面相切；所述拉伸导向支架共设有两组，在拉伸辊辊面上呈“八”字形；预热辊、拉伸辊、导向滑轮、导向辊共同组成整个拉伸装置上的薄膜传递路线；本发明采用“八”字形排布的皮带在拉伸辊面表对薄膜实现机械方向与垂直于机械方向的双向拉伸，改善薄膜的力学与阻隔性能，实现双向拉伸薄膜的连续双向拉伸效果。本装置结构简单，拉伸比调节方便，运作稳定可靠，制备的双向拉伸薄膜具有一定的成本优势。CN110802833ACN110802833A权利要求书1/1页1.一种薄膜双向拉伸装置，其特征在于，包括拉伸辊、预热辊、导向辊、拉伸导向支架；所述拉伸导向支架呈半圆形，布置在拉伸辊辊面上方，其上安装有拉伸皮带以及若干个导向滑轮；所述拉伸皮带包裹若干个导向滑轮上；所述若干个导向滑轮均与拉伸辊辊面相切；所述拉伸导向支架共设有两组，在拉伸辊辊面上呈“八”字形；预热辊、拉伸辊、导向滑轮、导向辊共同组成整个拉伸装置上的薄膜传递路线。2.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，薄膜在拉伸辊辊面上的进口位置为所述“八”字形的小口位置。3.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，薄膜包覆所述拉伸辊的角度不小于150°。4.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，所述拉伸导向支架与拉伸辊轴心线的夹角小于90°。5.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，所述拉伸导向支架与压力调节杆固定连接。6.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，所述预热辊、拉伸辊、导向辊均由驱动电机带动旋转。7.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，所述导向滑轮在驱动电机电动下同步旋转。8.根据权利要求1所述的薄膜双向拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊辊面连接温度调节装置。2CN110802833A说明书1/3页一种薄膜双向拉伸装置技术领域[0001]本发明涉及塑料薄膜生产技术领域，具体涉及一种薄膜双向拉伸装置。背景技术[0002]塑料薄膜是塑料制品应用中产量最大，应用最广泛的一种制品，其应用领域不仅涉及到工业，更多地涉及到日常民生领域。传统的塑料薄膜成型工艺有膜泡吹膜法、流延法、多辊压延法、淋膜法等等，这类薄膜的力学性能多由材料本身的力学性能决定。随着不同领域对薄膜性能要求的提升，传统薄膜的力学性能已经无法满足相应领域的使用需求，特别是软包装领域。为了提升薄膜的力学与阻隔性能，实现薄膜应用的高性能化与功能化，借助材料结晶结构改变材料性能的拉伸工艺应运而生。通过对薄膜进行拉伸处理可以在微观上改变材料内部分子构象，有效提升薄膜的力学性能与阻隔性能。对薄膜的拉伸工艺有单向拉伸与双向拉伸，单向拉伸薄膜只在一个方向诱导材料结晶，另一个方向结晶不足或不结晶的结构会导致该方向材料强度大幅下降，因此双向拉伸才可以制备出性能更均匀的高性能薄膜。然而双向拉伸工艺多为不连续的，且设备对制品幅面的限制很大，应用范围受到影响，并且加工成本非常高。亟待开发一种简单的在线连续薄膜双向拉伸装置，以实现双向拉伸薄膜的连续生产。发明内容[0003]本发明针高分子薄膜单向拉伸产生强度不均匀以及双向拉伸很难实现连续生产的问题而提供一种薄膜双向拉伸，实现薄膜在线连续双向拉伸。[0004]为达到上述目的，本申请通过以下技术方案来实现：一种薄膜双向拉伸装置，包括拉伸辊、预热辊、导向辊、拉伸导向支架；所述拉伸导向支架呈半圆形，布置在拉伸辊辊面上方，其上安装有拉伸皮带以及若干个导向滑轮；所述拉伸皮带包裹若干个导向滑轮上；所述若干个导向滑轮均与拉伸辊辊面相切；所述拉伸导向支架共设有两组，在拉伸辊辊面上呈“八”字形；预热辊、拉伸辊、导向滑轮、导向辊共同组成整个拉伸装置上的薄膜传递路线。[0005]进一步地，所述拉伸导向支架与压力调节杆固定连接。[0006]进一步地，所述拉伸导向支架与拉伸辊轴心线的夹角小于90°。[0007]进一步地，所述预热