一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114147944A(43)申请公布日2022.03.08(21)申请号202111634513.4(22)申请日2021.12.29(71)申请人北京化工大学地址100029北京市朝阳区北三环东路15号(72)发明人杨卫民杜长彪廖波丁玉梅(51)Int.Cl.B29C55/16(2006.01)B29C55/28(2006.01)B29C35/16(2006.01)B29C48/00(2019.01)H02N15/00(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置(57)摘要本发明公开一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置，包括吹膜系统、初次冷却系统、慢拉辊、加热系统、横向拉伸系统、快拉辊、二次冷却系统和收卷系统，各部分顺序水平依次排列。横向拉伸系统主要包括电磁铁单体、磁力球、挡板、主动齿轮、变向齿轮和从动齿轮。薄膜在经过慢拉辊后进入加热系统，磁悬浮阵列由初始的平行位置转变为呈一定角度的张开位置，利用电磁原理，通过薄膜外磁悬浮阵列带动悬浮于薄膜内的磁力球共同横向扩张，可达到对薄膜横向拉伸的目的。纵向拉伸依靠调节慢拉辊与快拉辊之间的速度差来达到薄膜纵向拉伸的目的。保证薄膜双向拉伸提高使用性能的同时，简化了传统双向拉伸装置复杂的结构，并避免拉伸处薄膜的表面破损，减少废料的产生。CN114147944ACN114147944A权利要求书1/1页1.一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置，其特征在于：包括吹膜系统、初次冷却系统、慢拉辊、加热系统、横向拉伸系统、快拉辊、二次冷却系统和收卷系统，各部分组成按吹膜系统、初次冷却系统、慢拉辊、加热系统、横向拉伸系统、快拉辊、二次冷却系统、收卷系统的顺序水平依次排列，其中吹膜系统主要包括挤出机、气孔、模头和引膜辊，横向拉伸系统主要包括电磁铁单体、磁力球、挡板、主动齿轮、变向齿轮和从动齿轮；在吹膜系统中，吹膜驱动电机提供动力驱动挤出机螺杆旋转，待加工材料在机筒中受热至熔融状态在模头处挤出，模头中心处设有气孔，气流在气孔吹出，在气泵充气作用与引膜辊的牵引作用下薄膜被初次拉伸，产生具有一定吹胀比的初始薄膜；初始薄膜经过初次冷却系统，初次冷却系统包括三个竖直布置的冷却辊，薄膜在初次冷却系统作用下充分冷却至室温，随后薄膜经过慢拉辊，经过慢拉辊后薄膜进入加热系统，加热系统包括预热区、拉伸区及定型区，其中拉伸区温度较高、其次是预热区和定型区，横向拉伸系统置于加热系统中的拉伸区，横向拉伸系统置包括磁悬浮阵列、磁力球若干、磁悬浮阵列驱动电机、主动齿轮、变向齿轮和从动齿轮，其中磁悬浮阵列由若干个分布均匀的电磁铁单体组成，电磁铁单体端部设有圆形凹槽，凹槽直径大于磁力球直径；磁力球数量与电磁铁单体数量相同，磁悬浮阵列上设有水平布置的挡板，挡板长度与磁悬浮阵列长度相同，挡板上设有限位槽，挡板底端分别设有从动齿轮，布置在起始端磁力球正下方，竖直方向上与起始端磁力球同轴线，主动齿轮随电机轴转动相应角度，在磁悬浮阵列中，一侧从动齿轮直接与主动齿轮相啮合，另一侧从动齿轮经变向齿路与主动齿轮啮合后，两侧从动齿轮转向相反，薄膜纵向拉伸依靠慢拉辊与快拉辊，经双向拉伸后薄膜进入二次冷却系统，二次冷却系统结构与初次冷却系统结构相同，待薄膜冷却至室温后，通过收卷系统进行收集成卷。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置，其特征在于：电磁铁单体水平间隔4‑5cm布置。3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置，其特征在于：电磁铁单体端部设有的圆形凹槽表面贴附有铝箔胶带。4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置，其特征在于：磁力球直径为3‑4cm。2CN114147944A说明书1/4页一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置技术领域[0001]本发明涉及塑料拉伸成型装置，尤其涉及一种磁悬浮薄膜双向拉伸装置。背景技术[0002]塑料薄膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料总产量的20％。塑料薄膜的成型方法很多，如压延法、吹塑法、拉伸法等。其中，双向拉伸成为近年来颇受关注的方法之一，采用双向拉伸技术生产的塑料薄膜与未拉伸以及单向拉伸的薄膜相比，机械性能有显著的提高，拉伸后的拉伸强度是未拉伸薄膜的3‑5倍，在阻隔性能、光学性能、耐热性能等方面均有提高。[0003]薄膜双向拉伸使薄膜在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内，通过拉伸机的在外力作用沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理便可制得