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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918660A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911214139.5B21C47/20(2006.01)(22)申请日2019.12.02B21C47/34(2006.01)(71)申请人湖南黔陵电线电缆科技有限公司地址418099湖南省怀化市鹤城区盈口乡潭口村(72)发明人张海军黎波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王学强(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C9/00(2006.01)H01B13/00(2006.01)F26B13/26(2006.01)B21C47/12(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图3页(54)发明名称一种铜芯线材拉丝设备(57)摘要本申请公开一种铜芯线材拉丝设备,包括,用于对铜芯线材卷进行放线的放线机构;用于对放线机构放线后的铜芯线材进行变径处理的拉伸机构;用于对拉伸机构变径处理后的铜芯线材进行冷却的拉丝冷却机构;用于对拉丝冷却机构冷却后的铜芯线材进行收卷的收卷机构;其中,收卷机构包括,收卷架体,设置在收卷架体上的收卷引导轮;安装在收卷底座上,受电机驱动,用于对收卷引导轮引导后的铜芯线材进行收卷的收卷轮;收卷引导轮能够在收卷架体上水平移动,且收卷引导轮移动的方向与铜芯线材移动的方向垂直。本申请提供的铜芯线材拉丝设备,相较于现有技术而言,能够自动调节收卷牵引力,保证收卷的均匀性,从而有效地保证铜芯线材质量。CN110918660ACN110918660A权利要求书1/3页1.一种铜芯线材拉丝设备,其特征在于,包括,用于对铜芯线材卷(10)进行放线的放线机构(100);用于对放线机构(100)放线后的铜芯线材(11)进行变径处理的拉伸机构(200);用于对拉伸机构(200)变径处理后的铜芯线材(11)进行冷却的拉丝冷却机构(300);以及,用于对拉丝冷却机构(300)冷却后的铜芯线材(11)进行收卷的收卷机构(400);其中,所述收卷机构(400)包括,收卷架体(410),设置在所述收卷架体(410)上的收卷引导轮(420);安装在收卷底座(430)上,受电机(440)驱动,用于对所述收卷引导轮(420)引导后的铜芯线材(11)进行收卷的收卷轮(450);所述收卷引导轮(420)能够在所述收卷架体(410)上水平移动,且所述收卷引导轮(420)移动的方向与所述铜芯线材(11)移动的方向垂直。2.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝设备,其特征在于,所述收卷引导轮(420)能够在所述收卷架体(410)上水平移动具体为,在所述收卷架体(410)上设置有导向杆(411),且所述导向杆(411)与所述铜芯线材(11)垂直;在所述导向杆(411)上套设置有用于安装所述收卷引导轮(420)的引导块(412),且所述引导块(412)能够沿所述导向杆(411)滑动;设置在所述收卷架体(410)上,且与所述导向杆(411)平行,用于限定所述引导块(412)绕所述导向杆(411)翻转的第一限位杆(413)。3.根据权利要求2所述的铜芯线材拉丝设备,其特征在于,在所述收卷架体(410)上还设置有第二限位杆(414),所述第二限位杆(414)与所述导向杆(411)平行,且所述第二限位杆(414)处于所述导向杆(411)的下方;在所述第二限位杆(414)上设置有第一限位块(415)与第二限位块(416),所述第一限位块(415)与所述第二限位块(416)在所述第二限位杆(414)上的位置可以调节,以使得所述引导块(412)仅能在所述第一限位块(415)与所述第二限位块(416)之间移动。4.根据权利要求1至3任意一项所述的铜芯线材拉丝设备,其特征在于,所述放线机构(100),包括,第一放线架体(110)与第二放线架体(120),所述第一放线架体(110),包括,导线底座(111);竖直设置在所述导线底座(111)上的导线杆(112);设置在所述导线杆(112)中部的导线导向盘(113);至少三根以上的导线导向杆(114),所述导线导向杆(114)的一端安装在所述导线底座(111)上,另一端安装在所述导线导向盘(113)上,所述导线导向杆(114)向所述导线杆(112)倾斜;所述第二放线架(120),包括,竖直部分(121),且在所述竖直部分(121)上设置有第一放线导向轮(122);安装在所述竖直部分(121)顶部的倾斜部分(123),且所述倾斜部分(123)上设置有第2CN110918660A权利要求书2/3页二放线导向轮(124);所述导线杆(112)处于所述倾斜部分(123)的下方。5.根据权利要求4所述的铜芯线材拉丝设备,其特征在于,在所有的所述导线