一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110918667A(43)申请公布日2020.03.27(21)申请号201911215249.3(22)申请日2019.12.02(71)申请人湖南黔陵电线电缆科技有限公司地址418099湖南省怀化市鹤城区盈口乡潭口村(72)发明人张海军黎波(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王学强(51)Int.Cl.B21C9/00(2006.01)B21C1/02(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备(57)摘要本申请公开一种铜芯线材拉丝冷却机构，包括墙板；设置在墙板下方的储水容器；导向轮组，包括安装在墙板上的第一导向轮；处于第一导向轮正上方的第一变向轮；处于储水容器内的一端的第一冷却轮；处于储水容器内的另一端的第二冷却轮；处于第二冷却轮的正上方的第二变向轮；变径后的铜芯线材依次绕过第一导向轮、第一变向轮、第二冷却轮、第一冷却轮、以及第二变向轮；在墙板上还设置有导向套，导向套内设置有导向孔。本申请提供的铜芯线材冷却机构，相较于现有技术而言，能够有效地避免铜芯材线在冷却的过程中出现划伤缺陷。本申请还提供一种拉丝设备，具有同样的技术效果。CN110918667ACN110918667A权利要求书1/2页1.一种铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，包括，用于安装导向轮组的墙板；设置在所述墙板下方，用于储存冷却水的储水容器；所述导向轮组，包括，安装在所述墙板上的第一导向轮；处于所述第一导向轮正上方的第一变向轮；处于所述储水容器内的一端，且处于所述第一导向轮的正下方的第一冷却轮；处于所述储水容器内的另一端，且与所述第一冷却轮处于同一水平位置的第二冷却轮；处于所述第二冷却轮的正上方，且与所述第一变向轮处于同一水平位置的第二变向轮；变径后的铜芯线材依次绕过第一导向轮、第一变向轮、第二冷却轮、第一冷却轮、以及第二变向轮；在所述墙板上还设置有导向套，所述导向套设置在所述第一变向轮与所述第二冷却轮之间，所述导向套内设置有导向孔，从所述第一变向轮移向所述第二冷却轮的铜芯线材与所述导向孔的中心线共线。2.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，所述导向套为导向管，所述导向管固定在所述墙板上，且所述导向管靠所述第二冷却轮的一端置于所述储水容器中内。3.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，所述导向套为两个以上的安装在所述墙板上的导向球，在所述导向球上设置有导向孔。4.根据权利要求2或3所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，在所述墙板两侧设置有挡板，在所述挡板上竖直设置有导轨，在所述墙板的顶部设置有卷帘门，所述卷帘门两端置于所述导轨内。5.根据权利要求4所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，在所述墙板上还设置有第三变向轮；所述第三变向轮设置在所述第一导向轮与所述导向套之间；冷却后的所述铜芯线材经所述第三变向轮后至所述第二变向轮。6.根据权利要求5所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，在所述第二变向轮正下方设置有张紧轮；在所述墙板上设置有弧形长孔，所述张紧轮的转轴置于所述弧形长孔内。7.根据权利要求1所述的铜芯线材拉丝冷却机构，其特征在于，在所述第一导向轮上方设置有导向球；所述导向球置于所述第一变向轮的下方；所述第一导向轮至所述第一变向轮的铜芯线材，与所述导向球内的导向孔的中心线共线。8.一种铜芯线材拉丝设备，其特征在于，包括，用于对铜芯线材卷进行放线的放线机构；2CN110918667A权利要求书2/2页用于对所述放线机构放线后的铜芯线材进行变径处理的拉伸机构；用于对所述拉伸机构变径处理后的铜芯线材进行冷却的拉丝冷却机构；以及，用于对所述拉丝冷却机构冷却后的铜芯线材进行收卷的收卷机构；其中，所述拉丝冷却机构采用了权利要求1至7任意一项所述的拉丝冷却机构。3CN110918667A说明书1/5页一种铜芯线材拉丝冷却机构及拉丝设备技术领域[0001]本发明涉及电缆制备技术领域，特别涉及一种铜芯线材拉丝冷却机构，还涉及一种铜芯线材拉丝设备。背景技术[0002]电缆是指通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆产品中铜是主要使用的导体材料。[0003]铜芯电缆根据不同的要求，其铜芯的直径不同，因此，铜芯电缆在制备的过程中，需要将铜芯原材线的直径变小，从而符合实际需求。其中，将铜芯原材线的直径变小，一般采用拉伸的方式完成，该过程叫做拉丝。[0004]铜芯原材线拉丝过后需要进行冷却，以保证铜芯线材的质量。但现有技术中，在对拉