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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106269935A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610718432.5(22)申请日2016.08.25(71)申请人铜陵华洋特种线材有限责任公司地址244000安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园(72)发明人何忠青(74)专利代理机构铜陵市天成专利事务所34105代理人董泽友(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称线材拉丝装置(57)摘要本发明公开了一种线材拉丝装置,包括轴上旋转的第一轮,其中所述第一轮的所述轴相对于轴夹角不大于45度,并且所述第一轮的所述轴可在保持平行于所述轴的同时移动以用于调节所述第一和装置内壁之间的间隙,所述第一轮具有圆周齿距的变形齿,其中所述齿轮系中的齿轮的数量在二到五之间,所述轴还具有外延支架,所述支架之间形成容纳线材的操作空间。本发明的有益效果是:本发明的线材拉丝装置在使用中,零件磨损率低,并易于操作。CN106269935ACN106269935A权利要求书1/1页1.一种线材拉丝装置,其特征在于,包括轴(1)上旋转的第一轮(2),其中所述第一轮(2)的所述轴相对于轴夹角不大于45度,并且所述第一轮(2)的所述轴可在保持平行于所述轴的同时移动以用于调节所述第一和装置内壁之间的间隙,所述第一轮(2)具有圆周齿距的变形齿,其中所述齿轮系中的齿轮的数量在二到五之间,所述轴(1)还具有外延支架(3),所述支架(3)之间形成容纳线材的操作空间。2.根据权利要求1所述的线材拉丝装置,其特征在于,所述轴上还包括第二轮(4),所述第二轮(4)具有与第一轮(2)具有圆周齿距的变形齿。3.根据权利要求1所述的线材拉丝装置,其特征在于,其中第一和第二变形轮之间的相位角差可以通过改变所述第一轮(2)与第二轮(4)之间的安装角来调节。4.根据权利要求1所述的线材拉丝装置,其特征在于,所述第一轮(2)和第二轮(4)之间的相位角差可以通过同步耦合器(5)来调节。2CN106269935A说明书1/2页线材拉丝装置技术领域[0001]本发明涉及线材加工领域,尤其涉及一种线材拉丝装置。背景技术[0002]在很多钢丝应用中,以特定形状形成钢丝的形状是有益的。主要这是呈在单一个平面中的波浪的形式,可能组合有诸如转动或弯折等的其他变形或者在不同于第一卷曲平面的平面中的第二卷曲。为了在钢丝中引起卷曲,线材的外表面的至少一部分必须被塑性地拉伸。它造成:对于纤细的线材而言—比方说比0.15mm细的线材—已经非常小的弯折半径必须在线材的外表面(也就是等于线材直径的超过弯折半径的两倍的比率)处的应变引起钢高于其屈服应力之前被强加在线材上。当希望给予高拉伸线材永久性卷曲时问题进一步加剧,因为在高拉伸线材(比方说具有高于2000N/mm2的拉伸强度的线材)中屈服应力伴随地升高。“屈服应力”是钢会在负载的去除之后显示出永久性变形时的那个应力。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足而提供的一种线材拉丝装置。[0004]本发明采用的技术方案是:一种线材拉丝装置,包括轴上旋转的第一轮,其中所述第一轮的所述轴相对于轴夹角不大于45度,并且所述第一轮的所述轴可在保持平行于所述轴的同时移动以用于调节所述第一和装置内壁之间的间隙,所述第一轮具有圆周齿距的变形齿,其中所述齿轮系中的齿轮的数量在二到五之间,所述轴还具有外延支架,所述支架之间形成容纳线材的操作空间。[0005]作为本发明的进一步改进,所述轴上还包括第二轮,所述第二轮具有与第一轮具有圆周齿距的变形齿。[0006]作为本发明的进一步改进,其中第一和第二变形轮之间的相位角差可以通过改变所述第一轮与第二轮之间的安装角来调节。[0007]作为本发明的进一步改进,所述第一轮和第二轮之间的相位角差可以通过同步耦合器调节。[0008]本发明的有益效果是:本发明的线材拉丝装置在使用中,零件磨损率低,并易于操作。附图说明[0009]图1是本发明的结构示意图。[0010]1轴2第一轮3支架4第二轮5同步耦合器。具体实施方式[0011]下面对本发明做进一步的说明。[0012]实施例1:一种线材拉丝装置,包括轴1上旋转的第一轮2,其中所述第一轮2的所述3CN106269935A说明书2/2页轴相对于轴夹角40度,并且所述第一轮2的所述轴可在保持平行于所述轴的同时移动以用于调节所述第一和装置内壁之间的间隙,所述第一轮2具有圆周齿距的变形齿,其中所述齿轮系中的齿轮的数量为五个,所述轴1还具有外延支架3,所述支架3之间形成容纳线材的操作空间。[0013]实施例2:一种线材拉丝装置,包括轴1上旋转的第一轮2,其中所述第一轮2的所述轴相对于轴夹角40度,并且所述