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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111389657A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号202010211557.5B05D1/36(2006.01)(22)申请日2020.03.24B05D7/24(2006.01)B32B37/12(2006.01)(71)申请人吴德强B32B37/10(2006.01)地址362100福建省泉州市惠安县崇武镇B32B37/24(2006.01)莲西村莲发路79号(72)发明人吴德强(74)专利代理机构福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙)35242代理人陈为志(51)Int.Cl.B05C5/00(2006.01)B05C11/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)B05C13/02(2006.01)B05D3/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种复合石材制造设备及其制造方法(57)摘要本发明公开了复合石材技术领域一种复合石材制造设备及其制造方法,第一升降装置带动模框升降,第二升降装置带动底模板升降,直线电机带动箱体直线移动,多组输送泵安装在箱体外侧壁,箱体内部滑动连接有靠近或远离模框的多组橡胶刮片和一组压块,同一时刻其中一组凸轮带动对应的橡胶刮片或压块靠近模框,底板顶部设置有进料箱,进料箱内部通过X型叉架连接有料盘,伸缩装置输出端的推板通过进料口将进料箱内腔的原料从出料口推向模框,本发明有利于控制复合石材的喷涂厚度,准确的控制复合石材中各个材质的厚度。CN111389657ACN111389657A权利要求书1/2页1.一种复合石材制造设备,包括底板(1)、第一升降装置(2)、模框(3)、第二升降装置(4)、底模板(5)、直线电机(8)、多组料罐(12)和多组输送泵(14),其特征在于:所述第一升降装置(2)升降带动模框(3)远离或靠近底板(1),所述第二升降装置(4)升降带动底模板(5)在模框(3)内部滑动远离或靠近底板(1),所述底板(1)上固接有支架(7),所述直线电机(8)安装在支架(7)上,所述直线电机(8)带动其上安装的箱体(9)在底模板(5)上方直线移动,多组所述输送泵(14)安装在箱体(9)外侧壁,所述输送泵(14)下方的输出端朝向底模板(5),多组所述料罐(12)通过输送管(13)一一对应多组输送泵(14),所述箱体(9)内部滑动连接有靠近或远离模框(3)的多组橡胶刮片(96)和一组压块(97),所述箱体(9)内部通过动力装置(93)旋转连接有转轴(91),所述转轴(91)外壁固接有多组一一对应多组橡胶刮片(96)和一组压块(97)的凸轮(94),多组橡胶刮片(96)和一组压块(97)通过一一对应的第一弹性件(95)远离模框(3),同一时刻其中一组凸轮(94)带动对应的橡胶刮片(96)或压块(97)靠近模框(3),所述底板(1)顶部设置有进料箱(15),所述进料箱(15)对立两侧上部边缘分别开设有连通其内部的进料口(151)和出料口(152),所述进料箱(15)内部通过X型叉架(154)连接有料盘(153),所述X型叉架(154)通过第二弹性件(155)弹性力伸长带动料盘(153)竖直向上移动靠近进料箱(15)内腔顶部,所述底板(1)上安装有伸缩装置(156),所述伸缩装置(156)输出端连接有推板(157),所述推板(157)通过进料口(151)将进料箱(15)内腔的原料从出料口(152)推向模框(3),所述模框(3)、底模板(5)和进料箱(15)上镶嵌有加热装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合石材制造设备,其特征在于:所述模框(3)侧壁与底板(1)之间设置有第一导杆导套(21),所述底模板(5)和底板(1)之间设置有第二导杆导套(6)。3.根据权利要求2所述的一种复合石材制造设备,其特征在于:所述底板(1)上通过支撑架固接有水平设置的滑杆(134),所述滑杆(134)上滑动连接有中间块(133),所述输送管(13)包括软管(131)和硬管(132),所述输送泵(14)和硬管(132)连接,所述料罐(12)和软管(131)连接,所述软管(131)和硬管(132)的衔接处设置在中间块(133)上。4.根据权利要求3所述的一种复合石材制造设备,其特征在于:所述转轴(91)和动力装置(93)之间通过间歇运动机构(92)连接,所述间歇运动机构(92)和多组凸轮(94)配合使得其中一组凸轮(94)带动对应的橡胶刮片(96)或压块(97)靠近模框(3)。5.根据权利要求4所述的一种复合石材制造设备,其特征在于:所述模框(3)顶部对立的边缘设置有平行的两组引导块(31),两组所述引导块(31)位于直线移动箱体(9)的两侧。6.根据权利要求5所述的一种复