一种铝合金轮毂表面处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111496581A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010387068.5(22)申请日2020.05.09(71)申请人安徽拓普勒汽车科技有限公司地址246121安徽省安庆市怀宁县工业园三期(72)发明人昝建玖刘军莫海(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B21/00(2006.01)B24C1/08(2006.01)C25D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金轮毂表面处理方法(57)摘要本发明涉及铝合金轮毂加工技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂表面处理方法，至少包括打磨、镜面抛光、电镀步骤。本发明的有益效果：通过抛丸机对开砂后的铝合金轮毂表面进行毛刺打磨，提高后续步骤中抛光的作业效率；通过弱碱液对抛丸后的铝合金轮毂表面进行PH中和，减少酸性物质在铝合金轮毂表面的残留，减少铝合金轮毂表面的腐蚀现象，有利于后续的电镀；通过砂带打磨机对铝合金轮毂表面的预抛光处理，降低后续抛光处理的难度，提高抛光精度；电镀步骤中，通过对铝合金轮毂表面的除蜡、除油，降低对电镀作业的影响，通过高温水浸泡铝合金轮毂，使得铝合金轮毂表面残留的物质能充分溶于水中，降低对后续电镀的影响。CN111496581ACN111496581A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，至少包括打磨、镜面抛光、电镀步骤，其中，所述打磨步骤包括：1.1）将开砂后表面粗糙度在0.2-0.4μm的铝合金轮毂置于抛丸机中，将铝合金轮毂上的毛刺进行抛丸清除；1.2）将上述步骤处理后的铝合金轮毂置于清洗机中，将铝合金轮毂表面残留的钢丸进行清理，同时清洗机的清洗剂中添加弱碱液，对铝合金轮毂表面的酸性物质进行中和；1.3）将上述步骤处理后的铝合金置于干燥箱中进行干燥，然后取出，人工方式打磨，打磨标准以铝合金轮毂表面粗糙度在0.12-0.18μm内即可；1.4）打磨完毕后，利用高压气枪将铝合金轮毂表面的异物吹走；所述镜面抛光步骤包括：2.1）将打磨完毕后的铝合金轮毂置于砂带打磨机上，砂带打磨机转速在1200-1500r\min，砂带目数120目，砂带宽度不小于50cm，通过砂带打磨机对铝合金轮毂表面进行预抛光处理；2.2）将上述步骤处理后的铝合金轮毂置于磨粒抛光设备中，对铝合金轮毂进行镜面抛光处理；2.3）将上述步骤处理后的铝合金轮毂置于热油中，利用热油固化铝合金轮毂抛光面；所述电镀步骤包括：3.1）对铝合金轮毂表面进行预处理，所述预处理包括除蜡、除油；3.2）将上述步骤处理后的铝合金轮毂置于95-100℃的水中浸泡2小时；3.3）将上述步骤处理后的铝合金轮毂置于电镀设备中依次进行镀镍、镀镍封。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，所述步骤1）中，抛丸机的钢丸直径在1-1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，所述磨粒抛光设备为单向磨粒流抛光机。4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，所述热油为温度在100-110℃的植物油。5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，所述步骤3.2）中的水为去离子水。6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂表面处理方法，其特征在于，所述步骤3.1中，采用超声波雾化器，将温度为85-95℃的弱碱液雾化喷洒至铝合金轮毂表面，雾化压力在2.5-3.0bar。2CN111496581A说明书1/3页一种铝合金轮毂表面处理方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金轮毂加工技术领域，具体涉及一种铝合金轮毂表面处理方法。背景技术[0002]汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。据《2013-2017年中国汽车轮毂行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示2010年以来，以拉动内需为主的宏观经济政策，为汽车行业的稳步发展提供了基础和保证。从2010年汽车市场走势看，宏观经济政策对汽车市场的影响贯穿了全年，全年汽车产销量分别达到1826.47万辆和1806.19万辆，产销再创新高，继续保持世界第一汽车生产和消费国地位。2011年经济继续保持稳定增长，汽车产销情况有望继续获得较大增幅;2011年中国汽车产量有望突破2000万辆，2015年达到2500万辆。从长期来看，中国GDP的快速增长为汽车行业提供了广阔需求空间，而汽车轮毂的需求量将随汽车销量的增长而增长。今后几年中国汽车销量有望持续稳定增长，为汽车轮毂行业提供了发展的机遇。[0003]铝合金轮毂制造过程中，通常需要对铝合金轮毂的幅面进行表面处理，表面处理通常由打磨、镜面抛光、