一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103506267103506267B(45)授权公告日2015.01.21(21)申请号201310432379.9CN101608326A,2009.12.23,CN101705494A,2010.05.12,(22)申请日2013.09.22CN101845654A,2010.09.29,(73)专利权人芜湖宝德轮业有限公司CN102808207A,2012.12.05,地址241100安徽省芜湖市芜湖县机械工业CN102560491A,2012.07.11,园纬五路CN102560483A,2012.07.11,(72)发明人尤飞君审查员严玉芝(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人刘勇杨静(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D7/24(2006.01)B05D3/10(2006.01)C09D7/12(2006.01)(56)对比文件CN102585638A,2012.07.18,CN102652937A,2012.09.05,CN102167570A,2011.08.31,CN101486869A,2009.07.22,CN103121004A,2013.05.29,权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺(57)摘要本发明公开了一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺，包括以下步骤：配置纳米涂料；对铝合金轮毂进行表面抛光；对所述铝合金轮毂表面进行碱蚀处理；将所述铝合金轮毂完全浸入所述纳米涂料中，保持40至50度水温30至60分钟后取出晾干；将所述铝合金轮毂放入加温室中，加温3-5分钟；对所述铝合金轮毂进行降温，在15分钟将温度降至室温。本发明延长铝合金轮毂使用寿命并容易对铝合金轮毂表面污渍进行清洗。CN103506267BCN1035627BCN103506267B权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：配置纳米涂料；对铝合金轮毂进行表面抛光；对所述铝合金轮毂表面进行碱蚀处理；将所述铝合金轮毂完全浸入所述纳米涂料中，保持40至50度水温30至60分钟后取出晾干；将所述铝合金轮毂放入加温室中，所述加温室的温度为150至160度，加温3-5分钟；对所述铝合金轮毂进行降温，在15分钟将温度降至室温。所述配置纳米涂料包括：将纳米二氧化锆、纳米二氧化钛和纳米氧化铝材料，按与水1:100的质量比例进行搅拌混合，所述纳米二氧化锆、纳米二氧化钛和纳米氧化铝之间的质量百分比为2-3:2-3:4-6；在上述混合溶液中依次加入合成树脂、固化剂、助剂和填料，并不断搅拌，使混合均匀，所述合成树脂、固化剂、助剂、填料和纳米材料的质量百分比为4-5：1-2：1-2：1-2：1-2；所述对铝合金轮毂表面进行碱蚀处理，具体包括：配制50～80g/L的碱溶液；在所述碱溶液中添加20～25g/L碱蚀剂，并搅拌均匀；将所述碱溶液加温到50～60℃后，将所述铝合金轮毂浸没到所述碱溶液中；保持上述温度，经过5～8分钟后将所述铝合金轮毂取出。2.根据权利要求1所述的铝合金轮毂表面纳米处理工艺，其特征在于，所述对铝合金轮毂进行表面抛光包括喷砂抛光或打磨抛光。2CN103506267B说明书1/3页一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺技术领域[0001]本发明涉及铝合金轮毂制造加工技术领域，尤其涉及一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺。背景技术[0002]铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车主的青睐。现在，几乎所有的新车型都采用了铝合金轮毂。铝合金轮毂的制造方法包括多种，其中，低压铸造是生产铝合金轮毂的最基本方法，也比较经济，就是把熔化的金属浇铸在模子里成型并硬化；反压铸造是较为先进的铸造方法，用高真空产生的吸力把金属吸进模具，有利于保持恒温和排除杂质，铸件内没有气孔而且密度均匀，强度很高；锻造是制造铝合金轮毂的最先进的方法，以62.3MN的压力把一块铝锭在热状态下，压成一个车轮毂，这种铝合金轮毂的强度是一般铝轮毂的3倍，而且前者比后者还轻20%。[0003]在铝合金轮毂铸造或锻造成型后，为避免在潮湿大气中容易腐蚀，一般都要进行表面处理，比如镀氧化膜。然而，现有的镀膜工艺可以使铝合金轮毂在出厂时非常光亮，然而，随着使用时间的增加，表面颜色逐渐暗淡，且可能出现部分部位出现锈点。另外，当粘上泥污和尘土时，不易清洗。发明内容[0004]为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺，以延长使用寿命并容易对表面污渍进行清洗。[0005]本发明提出的一种铝合金轮毂表面纳米处理工艺，包括