一种热锻机床的模腔润滑装置及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111992648A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010755700.7(22)申请日2020.07.31(71)申请人浙江金澳兰机床有限公司地址321200浙江省金华市武义县黄龙工业区(72)发明人吕时广张天伟陈勇良张嵩杨辉王灵英金军圳(74)专利代理机构金华市悦诚君创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33412代理人余威(51)Int.Cl.B21J3/00(2006.01)B08B9/093(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种热锻机床的模腔润滑装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种热锻机床的模腔润滑装置，包括滑块、机座、导杆、下模及模腔，所述滑块通过导杆滑动设于机座上方，所述下模转动设于机座上，所述下模轴端设有齿轮，所述齿轮侧面设有与之相配合的齿条，所述齿条上端固设于滑块上，所述齿条内侧面设有下模锁紧装置，所述齿条下方设有联动装置。本发明提供了一种可以清洗润滑热锻机床模具模腔的装置，该装置可有效防止工件与模具粘连，并且提高工件成型质量，提高生产及劳动效率，降低人工劳动力。CN111992648ACN111992648A权利要求书1/2页1.一种热锻机床的模腔润滑装置，包括滑块（1）、机座（2）、导杆（3）、下模（4）及模腔（26），所述滑块（1）通过导杆（4）滑动设于机座（2）上方，其特征在于：所述下模（4）转动设于机座（2）上，所述下模（4）轴端设有齿轮（5），所述齿轮（5）侧面设有与之相配合的齿条（6），所述齿条（6）上端固设于滑块（1）上，所述齿条（6）内侧面设有下模锁紧装置，所述齿条（6）下方设有联动装置；所述锁紧装置包括锁销（7）、第一弹簧（8），所述锁销（7）滑动设于机座（2）孔腔内，所述第一弹簧（8）套设于锁销（7）左端且分别顶靠机座（2）腔体壁及锁销（7）右侧挡板（9），所述锁销（7）左端设有锥形凸台（10），所述下模（4）上设有与锥形凸台（10）相配合的锥形孔（11）；所述联动装置包括连接环（12）、第二弹簧（13）、电磁铁（14）及第一连杆（15），所述连接环（12）设于齿条（6）下端，所述齿轮（6）两侧分别设有左接触片（16）及右接触片（17），所述左接触片（16）与右接触片（17）分别通过电线与喷油泵（21）上开关正负极相连，所述电磁铁（14）固设于左接触片（16）下方，所述电磁铁（14）下方对应设有感应块（18），所述感应块（18）固设于第一连杆（15）右端，所述第一连杆（15）通过其上的第一支点（19）转动设于机座（2）上，所述第二弹簧（13）设于第一连杆（15）下方且分别连接第一连杆（15）右端及机座（2），所述第一连杆（15）左端转动设有第二连杆（20），所述第二连杆（20）上端连接有喷油装置；所述喷油装置包括喷油嘴（22）、第三连杆（23）及支座（24），所述喷油嘴（22）固设于第三连杆（23）上端，所述第三连杆（23）转动设于支座（24）上，所述支座（24）固设于机座（2）上，所述第三连杆（23）中部设有第二支点（25），所述第二支点（25）转动连接有第二连杆（20），所述喷油嘴（22）左端通过喷油管与喷油泵（21）相连。2.根据权利要求1所述的一种热锻机床的模腔润滑装置，其特征在于：所述锁销（7）上设有的右侧挡板（9）为圆形挡板，所述圆形挡板直径大于第一弹簧（8）外径，所述锁销（7）右端设有球面形凸台，所述球面形凸台穿设机座（2）孔腔后设于机座（2）与齿条（6）之间，所述齿轮（6）内侧面设有与球面形凸台相配合的斜坡，所述斜坡自上而下逐渐递减。3.根据权利要求1所述的一种热锻机床的模腔润滑装置，其特征在于：所述连接环（12）、左接触片（16）及右接触片（17）均为铜质导电材料，所述连接环（12）与齿条（6）之间设有绝缘材料。4.根据权利要求1所述的一种热锻机床的模腔润滑装置，其特征在于：所述第一连杆（15）、第二连杆（20）及第三连杆（23）均为不锈钢硬质连杆。5.根据权利要求1所述的一种热锻机床的模腔润滑装置，其特征在于：所述喷油嘴（22）喷头为锥形，所述喷头圆柱中心设有通孔，所述喷头侧面设有细孔，所述通孔及细孔均与喷油管相连通，所述通孔直径大于细孔直径。6.使用如权利要求1所述的一种热锻机床的模腔润滑装置的方法，其特征在于：其步骤如下：①、先将滑块下降到工件进料位置，此时滑块带动齿条向下移动，齿条再带动齿轮转动，齿轮带动下模转动，下降到一定行程后齿条内侧面斜坡与锁销接触，随斜坡逐渐增大将锁销向右顶，当下模转动至水平位置时，锁销左侧锥形凸台与下模锥形孔紧密配合，使下模锁定在水平位置，滑块停止滑动；②、将工件放入模腔内，随后再次启动机床使滑块