一种双工位镦锻凹模移位装置及使用方法.pdf
文宣****66
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一种双工位镦锻凹模移位装置及使用方法.pdf
本发明提供了一种双工位镦锻凹模移位装置及使用方法;包括:升降滑块(1)、前限位块(2)、前移动块(3)、上凹模座(4)、下凹模座(5)、工作台(6)、后限位块(11)、后移动块(12);所述升降滑块(1)通过前限位块(2)、后限位块(11)与所述上凹模座(4)连接;所述工作台(6)通过前限位块(2)、后限位块(11)与所述下凹模座(5)连接。本发明涉及一种双工位镦锻凹模移位装置,通过各部件的巧妙配合,即在单台主机上实现工件的两道次连续镦锻,本发明所涉及的凹模移位可靠,导向平稳,结构紧凑,既大大降低了制作成
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本发明公开了一种航空发动机精密叶片镦锻制坯方法及镦锻一体三工位模座,镦锻一体三工位模座包括从左到右依次设置的挤杆型槽、预制坯型槽和墩头型槽,且挤杆型槽、预制坯型槽和墩头型槽共用同一块上模座和同一块下模座,挤杆型槽内安装有挤杆上模和挤杆下模,预制坯型槽内安装有预制坯上模和预制坯下模,墩头型槽内安装有墩头上模和墩头下模。坯料经一次加热后,由机械手夹持坯料放入挤杆型槽中,杆部拔长后由机械手转移坯料至墩头型槽中,头部镦粗后马上转移至预制坯型槽中成型。本发明缩短了产品制造周期,降低了制造成本,提高了锻件一致性,且工
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本发明提供的是一种油管、抽油杆镦锻加工取料移位和排料装置。在底座上安装有举升机构和卡管机械手,在底座上还安装有滚轮移管机构、纵梁移管机构和举升传动机构。举升机构,夹管机械手,滚轮移管机构,纵梁移管机构和举升传动机构分别以电机和减速器作为动力源。本发明能够实现油管、抽油杆镦锻时机械上、供、排料。且自动化程度高,生产效率高。适宜作为镦锻机辅助机械应用。
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本发明公开了一种冷锻挤压凹模,上模定位套设置在固定导向圈内并可在外力作用下沿固定导向圈内壁上下移动,氮气弹簧设置在上模定位套和活动上凹模之间;活动上凹模和下凹模为两只同轴配合的轴向通孔圆套,活动上凹模与固定导向圈连接,固定导向圈固定在上模架上,上模架与模架导套连接,模架导套套装在导柱上并可在外力作用下沿导柱上下移动;承压块位于下凹模的底部,顶料杆垂直贯穿承压块进入下凹模模腔。采用本发明成形太阳轮,减少小尺寸太阳轮切削加工难度,生产效率高,材料利用率高,加工成本低,提高了一级传动齿轮齿面强度。
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一种浮动凹模运动可控的直齿轮精锻成形装置,包括齿形上冲头,齿形上冲头固定在上压板上,中间压环套在齿形上冲头的外面,并通过上弹簧和上卸料螺钉与上压板活动连接,齿形下冲头的底部固定在下模板上,浮动凹模的内齿和齿形下冲头上的外齿配合,浮动凹模通过下弹簧和下卸料螺钉与下模板活动连接,在浮动凹模的上下采用倔强系数相同或不同的弹簧以及上下限位钉控制浮动凹模的运动方式,可实现浮动凹模在成形中不运动、随齿形上冲头同速下行等运动方式,利用浮动凹模模面和坯料的之间的摩擦力影响坯料的流动,达到改善齿形上下角部充填的目的,本发明