一种铜杆水平调直收卷装置.pdf
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一种铜杆水平调直收卷装置.pdf
本发明提供了一种铜杆水平调直收卷装置,在铜杆行进方向上依次包括拉拔组件、拉直组件、压直组件、预收卷装置、收卷装置;拉拔组件包括拉拔模和喷管,喷管设在拉拔模上下两侧;拉直组件包括第一滚轮和第二滚轮;压直组件包括第一压辊和第二压辊旋转;预收卷装置包括两对夹紧滚轮和弯曲滚轮;收卷装置包括收卷车和轨道,收卷车可移动式固定在轨道上,收卷车上设有转盘和第四电机,转盘由第四电机带动旋转,转盘上设置有架体,该架体四周设有环形容纳槽。本发明利用拉拔组件、拉直组件、压直组件的配合将变形的铜杆进行充分调直,并通过预收卷装置使铜
一种铜杆收卷预弯曲装置.pdf
本发明提供了一种铜杆收卷预弯曲装置,涉及铜杆生产技术领域。本发明包括底座,底座上设有多个呈圆弧形轨迹布置的滑座,滑座在底座上沿该圆弧形轨迹的径向方向滑动,多个滑座之间滑动有两个曲率调节轮组,曲率调节轮组包括多个互相平行设置的辊轮,两个链条设于多个辊轮两端且两者转动连接,滑座上贯穿设有夹槽,两曲率调节轮组位于多个滑座的夹槽内,底座上设有两个张紧机构,底座上设有驱动滑座滑动的驱动源,多个所述滑座布置轨迹的两端分别为进入端和输出端,两个所述曲率调节轮组的一端与进入端处滑座的夹槽转动连接,两个所述曲率调节轮组的另
一种生产铜杆的方法及铜杆拉丝装置.pdf
本发明公开了一种生产铜杆的方法,包括以下步骤:1)熔铜工序:将铜板融化成熔融铜;2)铸杆工序:将所述熔融铜铸造于芯杆的表面生成铸杆;3)热轧工序:将冷却后的所述铸杆进行热轧处理生成铜杆;4)绕制工序:将上述铜杆绕制成圈;其中,所述铸杆工序包括铜杆拉丝操作,采用铜杆拉丝装置将铜杆拉制成芯杆,所述铸杆工序包括铜杆拉丝操作,所述铜杆拉丝操作采用铜杆拉丝装置将铜杆拉制成芯杆,并通过循环的氦气将拉丝炉一侧的热量传递至绞盘中,同时利用冷却油对绞盘进行降温。本发明解决了现有技术中直接对绞盘用冷却水进行降温,高温铜杆进入
一种全自动直杆收料机.pdf
一种全自动直杆收料机,包括机架及装在机架上的直杆输送机构、直杆定速机构、落料滑道、缓冲机构、自动对齐装置和接料机构;金属直杆从直杆输送机构的直杆输送带上进入,直杆输送机构与直杆定速机构用齿轮和皮带传动相联接;直杆定速机构的输出端设置落料滑道,落料滑道末端设置缓冲机构,金属直杆经过落料滑道撞击缓冲机构;落料滑道和缓冲机构的正下方为接料机构。本发明的有益效果为:本发明分别控制直杆金属丝进料斗的速度,控制挡料板的反弹力度,和限制金属直杆的运动轨迹,使金属直杆运动运动轨迹和速度可控,且在收料端增加自动对齐装置和自
一种铜杆生产用溜槽装置及铜杆制造方法.pdf
本发明提供一种铜杆生产用溜槽装置及铜杆制造方法,所述溜槽装置具有预设的倾角,包括依次连接的内部形成有铜液流通通道的旋转溜槽、弯溜槽、直溜槽,其中所述旋转溜槽连接于熔化炉的后方,弯溜槽以预设的水平转角连接于旋转流道的后方,使得在熔化炉带动旋转溜槽摆动时,由熔化炉流入旋转溜槽的铜液流入弯溜槽、直溜槽,并且在溜槽装置上间隔设置有多个烧嘴,通过烧嘴通入溜槽装置内的可燃气体与空气预混燃烧,对流入的铜液进行还原、保温,避免铜液氧化。该溜槽装置采用几段溜槽连接而成,且各个溜槽又由多个预制块拼接而成,并在浇筑料外侧贴装多