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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109705712A(43)申请公布日2019.05.03(21)申请号201811577756.7C08G18/54(2006.01)(22)申请日2018.12.20C08G18/62(2006.01)(71)申请人丹东安邦涂料有限公司地址118303辽宁省丹东市振兴区集环路15号(72)发明人郝英华蔡大安潘顺岭姚娜李芳宇徐春林(74)专利代理机构大连理工大学专利中心21200代理人温福雪(51)Int.Cl.C09D175/04(2006.01)C09D5/36(2006.01)C09D5/10(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种水性轮毂银粉漆的制备方法(57)摘要本发明属于水性工业涂料技术领域,提供了一种水性轮毂银粉漆的制备方法,以水性丙烯酸分散体、甲基醚化高亚氨基树脂、全甲醚化的氨基树脂为主要成膜物质,以水性银粉和珠光粉为着色颜料,以封闭型的异氰酸酯为辅助成膜助剂,将主体树脂、着色颜料、助剂和水分散均匀,制备出水性轮毂银粉漆。本发明制备的水性轮毂银粉漆有以下优点:⑴本发明制得的水性轮毂银粉漆,在50℃的烘箱中放置30天,不胀气、原漆不发黑;-20℃~20℃冷热交替20个周期,原漆状态均匀,没有出现变质现象。⑵本发明制得的涂膜,光泽大于80,耐冲击性大于50cm,柔韧性1mm,附着力0级,硬度大于3H,与电泳板配套,耐中性盐雾大于800h不起泡,不生锈。CN109705712ACN109705712A权利要求书1/1页1.一种水性轮毂银粉漆的制备方法,其特征在于,以水性丙烯酸分散体、甲基醚化高亚氨基树脂、全甲醚化的氨基树脂为主要成膜物质,以水性银粉和珠光粉为着色颜料,以封闭型的异氰酸酯为辅助成膜助剂,将主体树脂、着色颜料、助剂和水分散均匀,制备出水性轮毂银粉漆;具体步骤如下:(1)选择水性银粉和珠光粉:水性银粉选择树脂包裹型的水性银粉,将水性银粉、珠光粉与水按质量比1:0.3~0.6:1~2搅拌均匀,放置2~12h,制成半成品A,使用前再次搅拌均匀;(2)选择水性丙烯酸分散体和氨基树脂:在转速为500r/min-1000r/min搅拌下,向水性丙烯酸分散体中边分散边加入去离子水,去离子水的加入量为水性丙烯酸分散体质量的10%-30%,低速分散3-5min至水性丙烯酸分散体与水完全分散均匀;然后边分散边加入甲基醚化高亚氨基树脂和全甲醚化的氨基树脂,加入量分别为水性丙烯酸分散体固体含量的15%-35%和2%-7%,分散5-10min,制成B;(3)将多功能助剂、半成品A、防流挂助剂、防沉助剂、底材润湿剂和封闭型异氰酸酯,在转速为800r/min-1000r/min搅拌下,依次加入到B中,加入量分别为B重量的0.1-0.3%、15-30%、0.2-0.5%、0.2-0.5%、0.3-1%和0.1-0.5%,全部加入后,提高转速到1000r/min-1200r/min分散5-10min,制成水性轮毂银粉漆。2.权利要求1制备得到的水性轮毂银粉漆制备涂膜,其特征在于,步骤如下:将水性轮毂银粉漆用水稀释,分别在待涂覆的基材上喷涂,干膜厚度为25-40微米,室温放置10min,120-140℃烘烤20-30min,制得涂膜。2CN109705712A说明书1/3页一种水性轮毂银粉漆的制备方法技术领域[0001]本技术属于水性工业涂料技术领域,涉及采用水性丙烯酸树脂、氨基树脂、封闭型异氰酸酯、水性银粉等物质制备水性轮毂银粉漆的方法。背景技术[0002]近年来,大气污染日益严重,国家对高污染、高能耗的产业加大了治理的力度,企业为更好为的生存,大都选择了向低污染、高效能的产业转型。尤其是涂料行业,在国家对VOC排放的监管下,也都加快了由溶剂性产品向水性产品转变的步伐。[0003]目前,市场上汽车轮毂银粉漆主要为溶剂型、水溶型、水乳型三种,其中溶剂型因不环保,会被逐渐淘汰;水溶性虽然较溶剂型环保,但因树脂本身含有大量的助溶剂,对人体以及环境也会造成一定的危害,水乳型轮毂漆较为环保,但其对施工环境温度和湿度要求较为苛刻,尤其是在冬天,其生产、运输、储存、施工都有诸多不便。[0004]针对以上原因,以及市场的实际需求,我们选用水性丙烯酸分散体为主体树脂,搭配氨基树脂研发了一种水性轮毂银粉漆,其施工方便、烘烤温度低、抗冻融、储存稳定性好、不胀气,明显改善了水性漆在冬天生产、运输以及储存的条件。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决目前市场上汽车轮毂银粉漆不环保,冬天不宜生产、运输、施工、储存等问题。水性轮毂银粉漆的特点是:环保、抗冻融性好,六个月内不胀气、不发黑,降低了从生产到施工的各个环节受温度的影响,漆